机架框架-金瑞翔厂家*-机架框架加工

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为何要使用铝型材

与传统机械制造材料如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材有以下优势： 1、制作过程简单： 　 只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 2、材料可重复使用： 　 由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。 3、节省工时： 　 由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。 4.制作精度高： 　　 于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响*终装配精度。 5.外观华丽： 　　 使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳*氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固

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视频作者：东莞市金瑞翔铝业有限公司

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金瑞翔铝业有限公司来告诉你*详细的工业铝型材质量检验流程

1：目的

为确保挤压产品符合客户要求

2：范围 适用公司挤压车间所挤压的任何产品

3：职责 1.生产部负责自检工作，品保部做好抽检及各项品质要求的确认 2.品保员负责对产品生产过程中巡检工作，并对存在的异常点的反馈

4：挤压检验要求、控制 1.按图纸要求公差测量产品的尺寸并填写检验记录。 2.交接料长度按排程执行品检员及时做泡碱检测,发现异常立即通知现场及主管做判定 3.各产品的挤压工艺(料温、挤速及各表参数）随时按各产品的工艺卡做确认。

5：注意事项 1.客户有特殊检验要求的品保员要及时通知现场，提供相应检具并做好巡检 2.每种产品生产时必须标识模具编号，并对换模产品做*检测 3.品保员要清楚后制程的工艺流程及要求并对潜在的问题点做汇报 原料检验流程 。

6：目的 为确保后道生产顺利进行，且确保产品品质 2：范围 适用于公司挤压车间内所用的原材料 3：职责

7.生产部负责自检工作，品保部做好抽检及各项要求的确认 2.品保员负责对原材料在裁切过程中巡检工作 3：原材料检验要求控制 。

8.按原料进厂检验要求进行检验， 厂内自行裁切，表面及长度公差也要符合要求 注意事项 ：原料表面要保持清洁，不得有泥巴及滚落在地粘附的砂土及其它杂 物造成模具损坏，品质变异 裁切包装检验流程

1：目的 确保满足客户的加工品质要求。

2：范围 适用于公司所有客户 。

3：职责 ：生产部负责自检工作，品质部做好巡检及各项品质要求的确认 ，品保员负责对裁切包装做巡检工作 ，裁切包装要求控制 ，裁切斜面1°以内，长度公差1m以内0.5mm以内，1m以上1mm以内 ，短料包装两端缠膜，长管铁框装用间垫纸条（三点）或三点包装。

5：注意事项 1.裁切时划伤碰伤等表面问题点需挑出返修 2.裁切时变形、扭曲及拉直后变形需挑出报废 3.如客户有特殊要求的长度及包装方式需按客户要求执行 4.裁切包装必须以客户装卸方便为准则。

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21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向*、*、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外*品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于**行列，各主要铝材生产厂家除按*标准生产外，均能直接接受按世界**标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步*化，而且为满足国民经济和科学技术对*铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种*丰富的*之一。

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