转子轴承位激光熔覆公司-泰格激光加工-广州转子轴承位激光熔覆

泰格激光技术——转子轴承位激光熔覆

可以对形状复杂零件；如盲孔、内孔、小槽、薄壁零件等进行处理或局部处理，转子轴承位激光熔覆工艺好，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。可以克服高频淬火因受感应器限制难以对形状复杂零件进行表面淬火、加热区域难以控制、薄壁零件淬火易开裂的问题；对大型零件的加工也无需受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。

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因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合*要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

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激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，与传统表面淬火技术相比，具有加热速度快、所得*细密、淬硬性高、不变形等特点，并且技术适用性广，不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明，其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火，后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。

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与热处理淬火、火苗热处理、渗碳淬火加工工艺对比，转子轴承位激光熔覆厂家，激光淬火淬硬层匀称，强度高（一般比热处理淬火高1-3HRC），钢件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于保持自动化技术，不用象热处理淬火那般依据不一样的零件规格设计构思相对的电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗碳淬火等有机化学调质处理时炉内规格的限定，转子轴承位激光熔覆公司，因而在许多工业生产行业盛德逐渐替代热处理淬火和有机化学调质处理等传统手工艺。特别是在关键的是激光淬火前后左右钢件的形变基本上能够 忽视，因而非常合适高精密规定的零件金属表面处理。

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1.*优点：激光淬火后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，广州转子轴承位激光熔覆，轴颈*损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.激光淬火解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，*性能好于传统式热处理工艺。激光淬火使机构造成压地应力，提升传动齿轮的*限。

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技术性特性1.激光熔覆层与常规为高密度冶金工业融合，融合*压强度高，不掉下来，无错口。2.生产过程热危害区和热膨胀小，不更改板材內部金属材料特性。3.可保持钢件表层特性的订制，熔覆*磨损、*腐蚀、耐热等*作用层。4.可制取由底层、内层及表面构成的各具特性的系数作用熔覆层。5.合适的原材料普遍，普遍各种钢、碳素钢及生铁均可生产加工。6.生产过程机械自动化，赶工期，品质平稳。7.绿色环保，无有机废气污水排污。