大理螺纹管管壳式换热机组-欧梅赛机械(推荐商家)

管壳式换热器购买关键点以下：（1）、依据己知冷、热流体的总流量，初、终温度及流体的比热容决策需要的传热总面积。基本估算传热总面积，一般先假设导热系数，明确换热器结构，再强度校核导热系数K值。（2）、采用换热器时要留意工作压力级别，应用温度，插口的联接标准。在气体压力，安裝标准容许的前提条件下，管壳式换热器以采用直徑小的加长型，有益于提升换发热量。（3）、换热器的气体压力不适合过大，一般操纵在0.01～0.05MPa中间；（4）、流速尺寸应考虑到流体粘度，粘度大的流速应低于0.5～1.0m/s；一般流体管中的流速宜取0.4～1.0m/s；易积垢的流体宜取0.8～1.2m/s。（5）、高溫水进到换热器前宜设过滤装置。（6）、热交换站中换热器的每台解决和配备数量组成結果应考虑热交换站的总供暖负载及调整的规定。在满足客户需求耗热量调整规定的前提条件下，同一个供暖指数中的换热器数量不适合低于2台，不适合超过5台。

管壳式换热器常见问题及解决办法

1、对于由管子同时控制的部件和壳体的内部压力，只有当管子和壳体同时升高和减压时才能按压差速器设计。压差值还应考虑压力测试期间可能出现的压差，设计人员应提出压力测试的步进程序。

2、第二步。如何确定管壳式换热器中受管壳侧温度影响的元件的设计温度？

管式换热器中同时受到管和壳温度影响的部件的设计温度可由金属温度决定，也可要求较高侧的设计温度。

3、如何确定管壳式换热器整体管板的有效厚度？

1）整体管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度减去以下两个厚度之和：

a）管道腐蚀边缘超过管道隔槽深度的部分；

b）壳侧的较大的壳侧腐蚀余量和管板的结构槽深度。

2）第二步。管板与换热管焊接时，螺纹管管壳式换热机组定做，管板的厚度应满足结构设计和制造的要求，大理螺纹管管壳式换热机组，且不小于12 mm。

组合管板厚度及相应要求：

a）焊接并连接在管板和换热管之间的复合管板的厚度应不小于3mm。对于具有耐腐蚀性要求的层，该层的化学成分应不小于距离该层表面2mm。金相*符合复合材料标准的要求;

b）覆层的厚度不应小于10 mm，并保证覆层的化学成分和金相*与覆层表面的深度不小于8 mm，满足覆层材料标准的要求。

管壳式换热器的*流程

管壳式换热器包含一次侧，二次侧及*体系。一次侧为热源，二次侧为热用。一次侧热源经过管壳式换热器将热量传至二次侧，二次侧设有循环水泵，能够将热量传至用户。*体系与二次侧的用厂回水相连接，用以弥补二次侧循环中丢失的水，并维持体系压力的安稳。

管壳式换热器配有控制体系，能够依据用户的需求，螺纹管管壳式换热机组厂家，完结从流量到数据收集、剖析的完善功用，然后达到用户供水温度，满意室内采暖需求。

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