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随着科学技术的发展，设备有大型化发展的趋 势，也要求搅拌设备大型化。如国外聚合釜的容积 已由*的8 ~40m3扩大到60?100m3，大的已 达到200m3。采用大型聚合釜可大大减少操作和检 修人员，有利于自动化，减少*、提高生产率， 稳定产品质量。随着容积的大型化，釜型逐渐由细 长型向矮胖型发展，而旦采用底部搅拌的方式越来 越多。多用三叶后掠式搅拌器，三叶后掠式搅拌器 是目前大型聚合釜采用的一种较好搅拌器。因它排 出量大，釜内液相循坏充分，每分钟可达5 ~ 10 次.能促使釜内反应均匀一致。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。另外，经实践证 明.此种桨叶必须配合挡板使用，以提高剪切功 能，2507搅拌器，才能更好地发挥作用。
搅拌也可以在管路中进行，釆用在管路中安装 装置的办法对气-液系和液-液系进行混合。例如 采用喷射泵对水及醋酸丁酯进行混合。在油精制 中，也采用使液体流过设置在管路中的锐孔板或挡 板，以便使两种液体进行接触:还有在管道中放入 搅拌器的，即所谓管道搅拌。此种搅拌型式，相当于搅拌设备的简体部分，容积较小，液体在此停留时间*短（数I秒）的情况比较多：，在其内部为广充分迸行混合分散或传热等盂要*强的搅拌。
{事故浆液箱搅拌器}
事故浆液箱搅拌器的设计要点及应用
事故浆液箱搅拌器包括罐体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，搅拌器厂家，通过支座安装在基础或平台上，罐体在规定的操作温度和操作压力下，为搅拌过程提供一定的空间。
为了满足不同的工艺要求，事故浆液箱搅拌器或者因为搅拌罐本身结构上的需要，事故浆液箱搅拌器上装有各种不同用途的附件。例如，由于物料在反应过程中常常伴有热效应，为了提供或取出反应热，脱硫搅拌器，需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体内侧的空间安装蛇管；低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。
为了与减速机和轴封相连接事故浆液箱搅拌器，顶盖上要焊接底座；
为了便于检修内件及加料和排料，需要装事故浆液箱搅拌器焊人孔、手孔和各种接管；
曝气机叶轮BAY、BQY 此类搅拌器*于气液吸收，分散的搅拌器，它相当于低水头大流量的水泵高速放置时中心吸入气体随液体离心抛出，浆叶对气相及液产生剪节力，使气体*碎成大量微波的气泡，分散于液相中，它加强了液相表面更新及湍动有利于相际扩散。常用于污水处理，传氧等过程。显然搅拌器的转速是一个重要的参数，它与气 体的通入速度有关。对于一定的搅拌罐，在某一给 定的气体空罐速度下，搅拌器有一个低的适 用转速，若低于这个转速，则搅拌就不足以产生有 效的气-液分散。同时气体通入速度也是一个重要 的参数。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，为了加速反应和使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。也可以说在一定的搅拌转速下，气体流速 有一个*适宜的范围，在这个范围内，气-液的分 散效果好，传质速率高。气体速度过低，不能 产生足够的接触面积，气体速度过高，则由于搅拌 功率不足，天津搅拌器，也不能达到充分的分散，以致气体会 渐渐变成大泡而跑掉，这些都不是良好的操作
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