超大型零件激光镀铬淬火加工-泰格激光技术

激光淬火加工——激光镀铬淬火加工

激光器热处理相对性应的热处理淬火及热处理设备是基本的生产加工方式，殊不知热处理淬火*工具*性高（一个位置一种感应开关，乃至规定一种*型**工装夹具）、不适合样子繁杂的零件、易造成热处理裂痕等缺陷，而激光器热处理具备机械自动化、软性生产加工、零件形变小、热处理后不用淬火、热处理强度比基本方式 高约5%~20%、绿色环保等众多优势，这种优势使激光淬火加工慢慢遭受关心。激光镀铬淬火加工

激光淬火加工——激光镀铬淬火加工

激光器金属表面处理技术性不但在科学研究和开发设计层面快速发展趋势，并且在工业生产运用层面也获得了挺大的发展，变成表面工程一个十分活跃性的兴盛行业。激光器感应淬火是归属于激光器金属表面处理技术性的一种，是以能量相对密度的粒子束直射钢件表层，促使钢件表层遇热进而机构造成改变，接着迅速制冷得到加强机构的一个全过程。激光器热处理对比于传统式热处理，优点十分显著。，迅速加温和迅速制冷，生产率*高；第二，激光器热处理后的钢件比别的加工工艺热处理钢件，强度均值高5%~20%；第三，超大型零件激光镀铬淬火加工，由于热危害区小，能够完成繁杂零件部分热处理，适用斜面等样子，灵便度*高。激光镀铬淬火加工

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，与传统表面淬火技术相比，珠海激光镀铬淬火加工，具有加热速度快、所得*细密、淬硬性高、不变形等特点，并且技术适用性广，不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明，其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火，后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火*非常致密，精密零件激光镀铬淬火加工，沿深度方向的*依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，*性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的*，一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，刀具刃口激光镀铬淬火加工，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火*非常致密，沿深度方向的*依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆*损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。7.低碳环保，无废气废水排放。