水泥制管机钢筋骨架制作:
悬辊水泥制管机用于生产排水管时, 钢筋骨架宜采用滚焊成型,也可以用手工绑扎,但其制作应符合GB50204的规定。
1、钢筋骨架应按设计图纸制作,每个骨架的配筋不低于设计值的97%。
2、严格要求检查钢筋,离心水泥制管机生产厂家,并在骨架制作前清除钢筋的油污和严重锈蚀。
3、将符合设计要求的钢筋放至滚焊机放丝架上,水泥制管机生产厂家,按设计要求调节好环筋直径和螺距,开动滚焊机开始焊接钢筋骨架,焊接的钢筋骨架要经常对其尺寸进行检查,并要挂牌和生产自检记录。
5、钢筋骨架焊点要焊牢,不得扭曲变形。
6、钢筋骨架的具体要求按*标准规定执行。
水泥制管机的混凝土搅拌:
1、水泥制管机的搅拌设备必须由专人负责,开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备,并加油试车,符合要求方可投料搅拌。
2、必须按混凝土配合比的要求,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过1%,石子的称量偏差不得超过3%, 水的计量偏差不得超过1%,每班头一次搅拌时需多加25k*泥。主要用于生产长度2-5m,内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。具体操作时,混凝土的干硬度(用水量)亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。
3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料,进料完毕后加水搅拌,净搅拌时间不得少于50秒,但不得大于3分钟,搅拌时不准停车(特殊情况例外)。
4、冬季生产,应对原材料和水进行预热,保持砂、石温度为15—20℃,水的温度不得超过60℃,搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。
5、应严格控制混凝土的停放时间,当室温在20℃以上时,停放时间不得超过1小时,室温低于20℃时不宜超过90分钟,如超过规定停放时间,必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌,加外加剂的混凝土根据试验情况确定。
6、按规定每班做好两组试块,并注明日期等。
7、由试验室配合计量员,专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关,并记录上报。
8、班后清理搅拌设备、分料设备、计量设备和操作平台。
水泥制管机以共同的外观设计,多功能液压成型,人性化的界面操作,合理的规划,填补了国内空白;制品密度大,强度高,种类多,可出产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管是水泥制管机职业中的精品。经过多年的*造经历堆集,以及长时间盯梢服务客户,全自动水泥制管机生产厂家,联系用户反应,水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备保护变得更简略,产品效益高,市场前景好。 水泥管在购买之后的贮存也是十分重要的。 在存放的时候要防止水泥受潮变硬影响使用。因为对于水泥来说,如果受潮变硬后会直接的丧失它原有的强度,这样制造出的产品的质量将很难达到要求的标准。而且在使用的时候还要进行过筛,这样就将会造成一定的材料浪费。2、垠据需要生产的水泥管材不同,选择配套的管模、压头总成、,底盘。
在处置水泥制品的时候要质疑不能直接的将产品直接拿在太阳底下暴晒,放置水分子的快速流逝是产品的强度降低。
在存放的时候要将水泥放置在背阴面,不能让太阳直晒水泥,特别是在夏天等高温天气,一定要做好遮阴工作,并将垛底架空垫高保持好周围的通风。