QA32-12大型冲剪机 联合冲剪机

本实用新型公开了一种液压联合冲剪机，其包括机架，机架的两墙板之间滑动连接有由剪切动力机构驱动沿墙板竖向滑动的动模，机架上装有对应动模设置的定模，两墙板上设有供板材穿过的通道，所述动模由连为一体的上动模和下动模组成，上动模上设有至少一个剪切槽，定模包括固定在机架下部且与下动模配合剪切板材的下定模和固定在机架的墙板上的上定模，上定模上设有形状与剪切槽相适应的通道槽，机架的两侧部分别滑动连接有由冲压动力装置驱动的冲压杆，机架上还装有对应冲压杆设置的冲压料台，冲压料台上装有工件定尺装置。本机不需更换模具即可进行型材的剪切加工，并且可以对其进行冲孔，减少了工件的周转环节，同时也节约了企业的投入成本。

用ANSYS软件对QA35Y-30液压联合冲剪机床身进行分析,得到了该机床工作危险位置的应力、应变数据,找出了影响床身等效应力和变形的关键结构因素,提出了改进方案。重建床身模型进行计算,床身的等效应力为61.8MPa,远远小于材料的许用应力;床身的变形仅为0.0847mm,远远小于之前的变形1.587mm。通过对改进前床身危险受载位置的应力和改进后床身虎口的Y向变形量作实际测量,验证了ANSYS计算模型和分析结果的正确性。

液压联合冲剪机是集冲孔、剪切于一体的多功能*机床,其床身虎 口开口度及应力情况对加工质量和机床寿命有重大影响.我们以Q35-20Y液压联合冲剪机床为例,应用ANSYS分析软件和SOLID92单元建立了 Q35-20Y液压联合冲剪机床身的有限元模型,得到了床身应力、变形云图,从而获得了Q35-20Y液压联合冲剪机床身危险工作部位的数据,通过对比计 算分析,发现了影响虎口开口度的重要结构因素.分析结果不仅对此类型机床的设计起到重要的借鉴作用,并为机床优化设计变量的选取打下了基础。

近年来，随着国民经济的不断发展，制造、加工行业对****、低成本 组合机床的需求越来越大，同时也对机床的性能要求也越来越高。联合冲剪机就是这类组合机床的杰出代表之一。由于国内大部分企业的设计人员的知识水平有限， 不能够利用现代设计方法对机床进行设计以致造成我国生产的联合冲剪机床的性能比国外同类产品相差甚远的周面。 为了加快我国联合冲剪机的设计步伐，****国产联合冲剪机的综合性能，缩小与国外同类产品的差距，并节约生产成本，本文选用河北邢台超悦机床厂的QA32-12联合冲剪机作为研究对象。