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蓄热式热氧化器(RTO)

蓄热式热氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，以下简称为RTO），是在热氧化装置中加入蓄热式交换器，预热VOCs废气，再进行氧化反应。随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小。这样辅助燃烧的消耗很少（甚至不用辅助燃烧，且当VOCs的浓度达到一定值以上时，还可以从RTO输出热量）。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理的腐蚀性或含有颗粒物的VOCs废气。

这是一种新型的去除可挥发性有机物(VOCs)设备，在高温下将有机组份氧化分解为二氧化碳和水，超低烟气在线监测设备生产，使用旋转翼替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到99%以上，热回收率达到95-97%。

原理为：使用具有较大表面积的多孔材料，吸附VOCs成分在其表面，吸附剂选择沸石等材料，废气中的VOCs经过分离后成为洁净气体，直接通过排气筒排放，di一步达到去除废气中VOCs的目的；沸石制成转轮形状，沸石吸附饱和之后转入脱附区，利用一股加热气体（利用*装置排气的加热）通入沸石中，进入催化燃烧器或蓄热式热氧化器(RTO)催化燃烧处理，排放洁净的二氧化碳和水，燃烧后产生高温气体被引用作为热流体，进行利用，福建超低烟气在线监测，回收热能，达到热能回收利用的目的。

该技术成熟，超低烟气在线监测系统，己成功应用于机械、轻工等行业“三*”气体的处理，转轮的转速为每小时1-8转。但对于纺织印染行业来讲，更具有优势，可以将催化燃烧产生的热能充分利用，用于本企业，产生经济效益。该工艺特点：

①操作费用低，热能回收可降低运行成本；

②净化率高，净化率达98%以上；

③由于催化燃烧温度低，不产生NOx等污染气体；

④全自动控制、操作简单；

⑤安全性高；

⑥稳定性高。

静电收集法的原理是颗粒物进入电场后，在颗粒物带上电荷，称为荷电，随后经过电场，利用静电引力吸引到集油*上，达到颗粒物从气体中分离的目的。目前使用的静电收集器分为立式和卧式两种，立式静电收集器由于不宜过高，因此只能设有一个电场，净化效率不会很高；卧式静电收集器可以设立几个电场，净化效率可以提高，电场越多净化效率就越高。由于*的《纺织印染行业大气污染物排放标准》还未颁布，*《大气污染物综合排放标准》制定的标准过于宽松，甚至不用治理都可以达到排放标准。

使用静电收集法也存在如下问题：一是VOCs不仅仅是固相，还存在气相状态，超低烟气在线监测设备，因此气相状态VOCs无法通过静电收集法净化，因此静电收集法的净化效率再高也只是针对固相颗粒。二是静电收集法收集的油污粘附在集油*板上，很快就会发生氧化反应生成脂类，不宜清除，现采用过热蒸汽吹托，但是一旦油污形成脂类就不易溶于蒸汽，已成为当前困惑企业的头疼问题。集油*表面粘附油污后其净化效率也会下降。因此，如何解决上述问题有待于进行深入探索及试验研究。