模具钢淬火了有裂纹是什么原因呢?
1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和*应力过大。
5)模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6)模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7)模具返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火。
8)模具热处理的,磨削工艺不当。
9)模具热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
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钢种选择通常按冷作模具的使用条件,可以将钢种选择分为以下四种情况:
(3)尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢.如C*Mo、Crl2MoV、 Cr6WV、Cr4W2MoV等,另外也有选用高速钢的。
近年来用高速钢做冷作模具的倾向已日趋*、但应指出,此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处.而用它的高淬透性和高*性。为此.在热处理工艺上也应有所区别。
选用高速钢做冷模具时应采用低温淬火,以提高韧性。例如W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时,则应采用1190℃的低温淬火。又如W6Mo5Cr4V2钢.采用低温淬火后可使寿命大大提高、特别是显著减少了折损率。
D2模具钢高*、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC。中文名D2模具钢含碳量1.5%
D2模具钢高*、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求*性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
1、加工性好,热处理尺寸稳定2、优良的机械加工型3、淬硬时,优良的尺寸稳定性4、淬硬和回火后,由高的表面硬度与机体韧性的良好配合