制砂机锤头的工装设计
1、模样设计
制砂机锤头从中间分型,模样、浇注系统和控制器均固定在型板上。生产时用CO2硬化水玻璃砂分别造型,然后下芯合型。脱箱用砂箱采用可拆式结构,与型板间设有*装置。
2、吃砂量
脱箱砂块型充分发挥CO2硬化水玻璃砂强度高的特点,保证浇注时不跑火的前提下,尽量减轻砂块的重量,甘肃制砂机锤头,降低砂铁比,锤式制砂机锤头,从而降低型砂成本。根据铸型的位置不同,吃砂量一般为30mm~60mm。制砂机锤头
两半砂块铸型之间采用的*方法为:在分型面上做一圈止口。也可以采用圆形或其它开关凹凸结构形式*。
另外,为保证串铸砂浇注时稳定性,设计了*夹具,为防止跑火要在分型面上加抹分箱泥。
一般来说,物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高,*碎制砂机锤头,而物料块度越大。对其韧性要求越高。硬度越大的锤头其*性也愈大。要提高制砂机锤头的*性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的*冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的*冲击韧性是提高锤头*性的关键。一般来说,锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良*磨性能的*材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行,一般采用符合时锤头结构。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头,锤柄的韧性支撑*碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料,该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨*的生产工艺,集高铬合金铸优异*磨性、高温kang氧性、*热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,高铬制砂机锤头报价,具有单一金属材料难以达成的优良*性和*冲击的整体综合性能。制砂机锤头
高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料,其*性远高于 ZGMn13,但冲击韧性差,因而只能做成复合锤头的*碎部。下面是一些*碎机厂家对ZGMn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式*碎机上对ZGMn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 (试验时, 锤头线速度 31m/s, *碎物料为长石),在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。从试验数据可知,在*碎较软物料(如长石)时,这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。制砂机锤头