选区激光热处理加工-泰格激光技术-珠海激光热处理加工

泰格激光技术——激光热处理加工

1、淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快，中碳钢，大型轴类。2、几乎不*表面粗糙度，采用防氧化保护薄涂层，模具*海激光热处理加工，各种模具。3、激光淬火不开裂，定量的数控淬火，冷作模具钢，模具、刃具。4、对局部、沟、槽淬火，*的数控淬火，中碳合金钢，减振器。5、激光淬火清洁、*，不需要水或油等冷却介质，铸铁材料，发动机汽缸。6、淬火硬度比常规方法高，淬火层*细密、强韧性好，高碳合金钢，大型轧辊。

泰格激光技术——激光热处理加工

1.*优点：激光器热处理后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，轴颈*损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.激光器热处理解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，*性能好于传统式热处理工艺。激光器热处理使机构造成压地应力，提升传动齿轮的*压强度。3.形变小：激光器热处理传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，能维持原来的粗糙度，经激光器热处理后的传动齿轮能够立即攒机应用。4.生产制造周期时间短：因为激光器热处理形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，减少产品成本。5.扩张传动齿轮选料范畴：可采用低价钱的钢材牌号生产制造传动齿轮，根据激光器热处理提升轴颈强度，确保应用规定。

泰格激光技术——激光热处理加工

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损*，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损*。3.各种零件机械加工超差的*。4.激光表面改性应用，网纹激光热处理加工，在零件表面制备耐热、*、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

泰格激光技术——激光热处理加工

涂层结合力高，气孔率可以调节。喷涂过程中的特点是先在母材表面喷上涂层，然后得用于高于涂层熔点（但低于母材熔点）的温度使涂层熔融，以使其与母材表面形成具有*损、耐腐蚀、耐高温的特点，电机转子轴激光*哪里找，具有优良的导电性、绝缘性，表面平整光滑，致密度、粘合强度高，选区激光热处理加工，基体的热变影响小等优点，经过喷涂的零部件。不但细致精密，沟槽激光热处理加工，而且能*拒急剧的温度变化。

泰格激光技术——激光热处理加工

激光淬火（也称为激光相变硬化）主要是用来处理金属材料，其基本机理是通过高能激光束（103~104W/cm2）扫描工件表面，工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能，然后通过热传导使周围材料温度以*快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下，再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却，从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒*细、位错密度*高且在表层形成压应力，进而可以大大提高工件的*性、*i疲劳、耐腐蚀、*i氧化等性能，延长工件的使用寿命。

泰格激光技术——激光热处理加工

木工锯片数控刀片激光器调质处理、传动齿轮abs齿圈激光器热处理淬火、汽车模具激光器淬火热处理、五金模具激光器热处理淬火、生铁滑轨激光器淬火热处理、激光器部分热处理、生铁零件热处理、巨大零件调质处理。性能参数：合适材料：各种中高碳钢、生铁。热处理强度：一般可比热处理淬火高1-5HRC。热处理深层：0.3-1.2mm。主要用途：泰格激光淬火技术性处理了很多基本热处理方法没法处理的难点，已很多运用于冶金工业、小车、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。合适各种类零件的调质处理：1.无法进到加热炉的大中型钢件。2.仅需对沟、槽、孔、边、齿面等部分表层开展调质处理的钢件。