吹塑机-裕洋塑机-托盘吹塑机
1、先把电晕处理机的电源开关关掉。
2、再把模头、机身上的加热器开关关掉。
3、低速运转挤出机，使挤出机和模头慢慢冷却。
4、待各温度控制表的温度降到135℃以下后，再停止挤出机的运转，关掉上下牵引和收卷开关。切断电源开关，关闭冷却水和压缩空气开关。
5、把收卷轴上的薄膜卸下、过磅、包装和入库。
6、清理各台挤出机的剩料，把地面、设备的卫生清扫干净。
吹塑机生产过程中的常见问题及处理方法
1、口模间隙调整不当，出料不均匀。应调整口模间隙。
2、冷却风环出风量不均匀。应调节和清理风环，使其出风量均匀。
3、芯棒偏中变形。应调换芯棒。
4、机头四周温度不均匀。应检修机头的加热装置。
5、吹胀比太大。应适当调小。
6、压缩空气压力不稳定。应检修空压机。
7、机头结构设计不合理。应修改机头的工艺参数。
8、出料量太少。应适当提高挤出机转速，吹塑机设备，增加出料量。
吹塑机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品，就要把各个加工环节掌控到位。一般情况下，塑料吹塑机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气，气加到圆膜中间，膜成直线形向上，塑料袋大小就由吹气多少来控制，然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制，托盘吹塑机，这个可以理解，吹塑机，主机转速越快，送料时速就快，膜就厚，牵引则刚好相反，拉得越快，膜就越薄，这是**的一个环节。
要达到吹出的膜横纵向拉力都好，必需达到吹涨比BUR和牵引比DDR达到一定比例。 要是比例失调会导致横拉力减小，若是现有的模头和折径情况下，膜泡是稳定的，那就是BUR没有问题， 若是膜泡存在不稳定的情况则BUR太大；DDR=模口间隙/（薄膜厚度×BUR）。
要降低DDR，吹塑机生产厂家，需要降低模口间隙就可以了，减小BUR只会使DDR更大要是吹膜时膜摇摆不稳定，说明是膜头太小引起的，可以用固定架来稳膜。
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