无锡抛光加工-无锡抛光加工工艺-赛镜五金加工厂(推荐商家)

平面抛光加工机是指将平面工件进行精密加工，去除工件表面的斑点、划痕、塌边现象，使工件表面平滑、光亮，成镜面效果甚至达到某一精1确1的粗超度值的机器。平面抛光加工机的工作原理是，无锡抛光加工，通过发动机带动磨盘转动，使得磨盘与平台上的工件不断摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，从而达到抛光加工的目的。

平面抛光加工机的用途非常广泛，可以适用于不同行业各种金属材质，如不锈钢、铝合金、锌合金等五金材料、管材的平面抛光，主要是将各种金属材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面的研磨抛光加工及电镀前的表面处理。可以安装砂轮、布轮、纤维轮、麻轮、尼龙轮、风轮、千叶轮及砂带轮等抛光加工轮；可以抛光加工出砂光或镜光，也可以进行拉丝抛光。

平面抛光加工机采用间隔式自动喷液装置，可自由设定喷液间隔时间；平面抛光加工机的工件加压采用气缸加压的方式，压力可调； 抛光加工后工件表面有光亮度高、无料纹、无划伤、不塌边、无麻点、平面度高等特点。抛光加工后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。平面抛光加工机采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。但平面抛光加工机有个缺点就是只适应对工件的平面进行抛光加工处理。

现在各行各业发展的越来越迅速，对于各种生产产品质量也是越来越高，那么在精细的各种行业那些行业运用的镜面抛光机比较多呢，其实主要是下面的这些行业。　　一、灯饰品类　　这主要是指在灯的各个连接器件中所需要的部件，各种部件都有着不同的形状和规格，那么要生产出来这些部件就需要镜面抛光机进行加工，所以在这个行业中应用的这种机器比较的多。　　二、手机外壳　　这个大家都经常用到，现在手机种类真是繁多，各种各样的手机壳也很多，那么在这些手机壳进行生产时就会用到这种抛光设备，利用这种设备来生产出各种不同型号的手机壳适应广大消费者。　　以上的两个行业就是镜面抛光机应用非常多的两个行业，如果有想在这方面的加工的朋友也可选择这种抛光设备。

不锈钢抛光机工序的质量要求标准

1、抛光工在抛光圆管时，首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。

2、抛方管时，抛光下料架的管，无锡抛光加工电话，每抛一层，必须要用布隔开，避免插花管面

3、抛好光的管，管头、管面不允许有蜡

4、为避免抛坏管，特别弯的管，处理好后，才能抛光

5、为避免发生大批量的质量问题，调机时，只能用5支管以内的好管做调机管

6、圆管方管的管面要求：抛光后的方管冷却后，不能出现变形和太弯现象

7、抛光亮度要求：在钢带没有质量问题的情况下，抛光以清光亮度为准，不能有发黑、发黄、发白现象

8、平口半成品的管，吊上抛光台时，一定要双带头吊管，避免钢管吊环

不锈钢抛光机工序数据要求标准

1、每抛一吊管，必须有流程卡的情况下才能抛光生产，没有卡的，通知质检补卡后，才能抛光生产。

2、抛坏的管，无锡抛光加工工艺，和挑出有质量问题的管，必须写出钢带编号和规格，由包装班长确认后，才能拿到废料区或补焊处堆放。

3、每抛一吊管，必须按流程卡的内容填写，需要抛两次的管，要经抛光师傅在流程卡上签名。

4、每抛一吊管，必须和另一吊管区分开，不能混在一起。

不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准

1、按排产单的规格，有限调机抛光生产。

2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。

3、半成品太多的情况下，要配合厂部加班生产，避免生产线阻塞。

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