高强板分条机生产-鑫通机械公司-高强板分条机

如何提高分条机设备的分切质量

我们知道在利用分条机设备对一些材料进行加工的过程中，由于受到一些因素的影响，可能会出现毛刺、宽度不良甚至是侧弯等问题。如果对于产品生产精度要求比较严格的话，那么就需要及时采取一定的措施。

由于在分条机设备运行过程中，实际的分切质量往往会受到刀具等部件的影响。同时还要考虑到刀座的基本性能。首先在生产期间，如果刀轴在轴向或者是径向抖动较大的话，那么可能会引起间隙量和重叠量的变化，因而势必会影响到产品的分切质量。也就是说，这样可能会导致产品表面出现毛刺、侧弯以及扭曲等不良现象。

而这些现象将会反映出分条机设备的基本性能状况。通常情况下，在刀座运行过程中，刀轴的轴承温度会有所升高，而且刀轴也因为会发生热膨胀引起间隙量的变化。这样对于品质也会带来一定的影响。所以在设计和制作刀座的时候，应当考虑到这一热膨胀问题，在组装过程中应保证上下轴的相对差不超过五微米。

事实上，在分条机设备生产期间，想要达到较高的精度要求，那么不仅仅要注意控制刀轴在轴向和径向的抖动精度，同时还要确保刀轴本身的精度情况。对于刀轴直径而言，其刀具内径应保持在0.01到0.015毫米之间。也就是说，作为基准的刀轴也需要做到*。

除此之外，还要保证分条机设备上刀轴的移动机能。这是因为在分条机设备运行期间，作为配刀基准面的轴肩位置在运行之后，由于部件发生磨损，其将会随着发生一定的变化。因而在设计时也要考虑到这个问题。

分条机安全操作的基本要点及环境要求

分条机运行过程中，如果刀具存在有横向摆动的问题，那么将会导致产生尺寸不良，比如刀具的横向摆动和刀具外径尺寸不同而不良。由于刀具的横向摆动值不可能为零。通常其负荷的横向摆动值约0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、内径、间隔套宽度等精度误差，厚板剪切时侧向应力产生的翘曲。

在分条机设备生产期间，由于钢板存在有横向翘曲的问题，因而造成了宽度尺寸不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时比配刀设定值要大一些。由于随着分条机设备的生产运行，其中间隔套、刀具等存在一定的配合误差。通常情况下，间隔套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计误差变大。此是由于上公差设定不良。要知道，分条机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺寸略显下公差状态。因此需要提前预测好这种下差程度。在制品侧配刀时间隔套的尺寸确定时参考。还要考虑到所采用的剪切方法。相比较来说，分条机设备采用直拉式剪切的话，那么钢卷张力加大，横向翘曲会消失，尺寸也会走下差。

分条机安全操作的基本要点

分条机使用前我们一定要清楚其安全操作的基本要点，这样才能确保生产的顺利进行，小编下面给大家说说分条机安全操作的基本要点。

一，分条机的使用环境要求：

机台应安装在温度适当、干燥、通风、光线好、方便操作的地方。此外，在日常的使用中，应保持使用环境的整洁，高强板分条机，也要经常清洁机器，保持干净。

二，使用分条机的操作要求：

要运用高质量的纵切刀和横切刀，高强板分条机质量，机器要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工；机器的定长分切控制需分为静态和动态分切两种，机器定长分切重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好；机器的分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，需通过设定参数的方式进行校准。

纵剪分条机使用方法介绍及组成要求

纵剪分条机在进行使用时主要是用于将将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。

纵剪分条机在一定程度上也被称为纵剪机，分条机，滚剪机，圆盘剪，分切机。

功能描述：纵剪分条机用于将矽钢片，铝卷，高强板分条机哪家好，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。

纵剪分条机的结构组成

纵剪分条机由上下刀轴和固定，同步升降结构组成。牌坊经过铸造，高强板分条机生产，时效处理，镗床精密加工。上下刀轴经过车加工，高频处理，研磨，镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成 。

纵剪分条机的机组组件

1、液压上料小车

2、液压内涨开卷机

3、过渡桥

4、纵剪分条机

5、收边机

6、过渡桥

7、液压涨力站

8、液压钳口收卷机

9、出料液压台车

10、液压系统

11、电气控制系统

纵剪分条机使用方法介绍

1，接通电源，打开开关，启动油泵，这样您应该可以听到油泵的转动声音了。

2，对行程调节，精密纵剪分条机组要注意调节行程，在冷弯前要进行试车，纵剪机组上模下行至底部时要保留一个板厚的间隙。否则会对模具等造成损坏，行程的调节也有电动快速调整和手动调整。

3，选择适当的纵剪机组槽口，可以选择板厚的8 倍宽度的槽口。

4，后挡料调整 一般会有电动快速调整和手动微调两种。

5，踩下开关开始启动冷弯，松开脚踏纵剪分条组停止，再踩则继续进行。