换热机组的特点
1. 智能化控制,控制功能齐全,控制精度高,运行稳定可靠。
2. 机组根据环境温度、一次及二次管网温度、压力等参数来调节热源及热水供给量,在系统运行中对热能、电能有明显的节约效果。
3. 系统组件可靠性高,换热器为*板式换热器,主要智能元件均采用进口,运行稳定可靠,经久*。
4. 系统压力、温度或流量自动控制,智能化、自动化程度高、易于操作。
5. 可远程监视,也可进行手动与自动的相互切换。
6. 无人职守型机组还可实现现场无需值班人员,由远程直接监控。
7. 机组布局合理,结构紧凑,占地面积小,节省基建*,安装、维护方便,适用于各种供热场合和供热要求。
换热机组
在多个行业领域得到广泛应用,*节能,除了因其在相同压力损失情况下,传热系数比管式换热器高3-5倍这个原因外,跟它的结构特点也是有很大关系的。
1、板式换热机组采用蒸汽为热源时,在蒸汽进口前配置管壳式减温器,将蒸汽温度降到150以下,再进入板式换热器进行换热,使热介质温度低于胶垫能承受的温度,防止板式换热器密封垫的老化,使其寿命更长(高温胶垫可降到180以下)。
2、减温器和板式换热器的结合,充分利用板式换热器水—水换热系数高的特点,设备运行更加节能。
3、为保证机组的正常运行,在板式换热器各进口阀门前安装过滤器。
4、变频定压*系统,通过管网的远传压力表,调节*泵的流量。当系统水膨胀超压时,通过安全阀开启泄压达到系统稳压目的。
5、设备结构紧凑,便于安装和运输;设备布置便于检修,且流程顺畅阻力小。
奥悦天成科技有限公司主营CRD炽熔堆供热装备,热泵机组,换热机组等,如需了解更多详情,欢迎与我们交流!
换热机组的特点
采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。
2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3、汽水换热时,设凝结水换热段及凝结水温度控制,充分利用凝结水热量。
4、系统*采用变频控制、自动*、稳压。
5、采用高性的不锈钢板式换热器,机组体积小,占地面积小。
6、循环水泵可变频,变量运行。
7、标准模块化设计,可根据用户情况,灵活选择控制内容,减少*。
8、运行参数集中数显,方便可靠。
9、TY系列板式换热机组结构紧凑,选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器,水泵采用进口或国产*立式水泵等,炽熔堆燃油锅炉哪里有,结构紧凑,所需安装空间小。
10、使操作简单,安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统,工作可靠,性能优良,自动化程度高。只需简单培训,即可掌握换热机组的操作。
换热设备介质间的可拆卸隔离和主体无泄漏是由密封构件—法兰密封实现的。法兰密封由法兰—被连接件、垫圈—密封元件、螺栓、螺母—连接件组成,完全依靠连接件通过被连接件、强制挤压密封元件实现密封,属强制密封范畴。
密封原理
防止流体泄漏的基本原理是在连接口增加流体流动的阻力。
当压力介质通过密封口射阻力降大于密封口两侧的介质压力差时,介质就被密封了。这种阻力的增加是依靠*密封面上的密封比压来实现的。
一般来说,流体在密封口泄漏有两种途径:
一是垫圈渗漏;二是压紧面泄漏。前者是由垫圈的材质和型式所决定。对于用渗透性材质(如石棉等)制作的垫圈,由于它本身存在大量的毛细管,渗漏是难免的。当在垫圈材料中添加某些填充剂(如橡胶),或与不透性材料组合成型时,这种渗透即可避免。后者,压紧面泄漏是密封失效的主要形式。与压紧面的结构有关,但主要由密封组合件各部分的性能和他们之间的变形关系所决定。
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