江苏南元机床集团-滁州M1050A无心磨床

　无心磨床因为精度，*，机床稳定性高是一种很挣钱的机床，但由于价格高而很少有人问经，一台新的无心磨床要13万多元但一台旧的大概只要5到6万元，如果你够聪明，下面我教你把一台旧的机床象新的一样，一样的精度一样的稳定性：　　

　　一、各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开1砂轮系统2砂轮修整系统3导轮系统4导轮修整系统5液压系统6润滑系统，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。　　

　　二、检查砂轮轴的外径是不是75MM，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。　　

　　三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。　　

　　无心磨床砂轮主轴故障及*浅析　

　　主轴和轴瓦的*

　　1.主轴的*

　　对已磨损的主轴，磨损量较小没有超过氮化层的厚度时，可以直接修磨工作面恢复主轴精度和表面粗糙度;另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺恢复原尺寸，经精磨和压光处理，保证尺寸精度和表面粗糙度。轴端中心孔的修整往往容易被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到*主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、测量、再修研的多次反复修正后的主轴，南元M1050A无心磨床，其各工作表面达到要求的技术标准。　　

　　2.轴瓦的*　　

　　粗刮轴瓦在刮研过程中，滁州M1050A无心磨床，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要交叉进行，这样出来的点子均匀。

M1050A无心磨床产品描述

商品详细介绍

机床布局采用砂，导轮架双面移动方式，适宜配置自动上下料装置

砂轮轴导轮轴均采用双支承结构，刚性好

砂轮轴导轮轴均采用五片式动压油膜轴承

砂导轮宽度较宽，M1050A无心磨床价格，具有较大的负荷能力

导轮调速采用交流电机变频无级调速

砂轮架采用静压导轨，*震性好，进给灵敏

机床配备自动切入机构，可进行切入成形磨削

机床冷却系统配备磁性分离器

机床动作采用微处理器控制（PC）

主要规格参数

磨削直径 通磨 10~200mm

切入磨 10~200mm

磨削长度 通磨 300mm

切入磨 590mm

砂轮规格 P500X600X305mm

导轮规格 P350X600X203mm

砂轮转速 1330r/min

导轮转速 16~180r/min无级

导轮回转角度 垂直面内 -2°~ 4°

水平面内 0°~ 3°

进给手轮刻度每格进给量 0.002mm

砂轮与导轮中心连线到托架底面高度 290mm

机床总功率 41.47KW

机床重量 10000KG

机床外形尺寸 3500X1850X1720mm

工作精度 圆度 3μm

圆柱度 5μm

因此退出砂轮进行丈量或修整后不必重新手动对刀。工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。工作台起动手把设有平安联锁装置，M1050A无心磨床厂家，确保装卸和丈量工作时的平安性。机床砂轮轴*g转速为24000转/分，以提高磨削小孔。本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度。内圆磨床分为普通内圆磨床和*内圆磨床。其中*内圆磨床是应用*广泛的磨床。

内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。机床的进给及补偿，由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能，采用手动或液动二种进给方式。机床设有快跳机构。实际中对于深孔内圆磨床的使用也是很多了，这些都是属于重要的设备类型，在使用的时候就是具有*、工作*的作用。常见的就有半自动式的设计类型了。

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