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(1)尽量避免尖角和厚度差异大的部分

应避免大厚度的横截面、薄边缘和尖角。应在模具厚度和厚度的交界处进行平滑过渡。这可以有效地减小模具横截面的温差，减小热应力，同时减小横截面上*转变的不均匀性并减小*应力。图1显示模具采用过渡圆角和过渡锥形。

(2)适当增加工艺孔

对于一些不能保证截面均匀对称的模具，应在不影响使用性能的情况下，将不可通孔改为通孔或适当增加一些工艺孔。

尽可能使用封闭和对称的结构

当模具形状开放或不对称时，淬火后的应力分布不均匀，容易变形。因此，一般容易变形的槽型在淬火前应尽可能加强，淬火后切断。图5所示的带槽工件在淬火后静止时变形。加固后(图5中的阴影部分)，可以有效地防止淬火变形。

磁性研磨抛光

磁性磨料抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下形成一个研磨刷来研磨工件。该方法加工*，质量好，铝盆模具价格，加工条件易于控制。使用合适的磨料，表面粗糙度可达0.1微米。

电火花超声复合抛光

为了提高表面粗糙度Ra大于1.6微米的工件的抛光速度，采用超声波和高频窄脉冲、高峰值电流的*脉冲电源进行复合抛光。超声波振动和电脉冲腐蚀同时作用于工件表面，迅速降低表面粗糙度。这对于在车削、铣削、电火花和线切割之后抛光模具的粗糙表面非常有效。

工艺流程

1.底面加工，加工量保证。

2.铸件毛坯的铸造对准、2D和3D轮廓公差检查。

3.2D和3D轮廓粗加工，非安装非工作平面加工。

4.半精加工前，侧基准面的对准应保证精度。

5.半精加工2D和3D轮廓，精加工各种安装工作面，半精加工各种导向面和导向孔，铝盆模具，为精加工工艺参考孔和高度参考面留有余量，那里有铝盆模具价格，并记录数据。

6.检查并重新检查加工精度。

7.钳工镶嵌工艺。

8.精加工前，对准加工基准孔的基准平面，并检查镶块的公差。

9.精加工成型表面2D和3D、侧冲成型表面和孔位置、精加工工艺参考孔和高度参考孔、精加工导向表面和导向孔。

10.检查并重新检查加工精度。

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