顺凯机械-鄂式*碎机

鄂式*碎机
修理鄂式*碎机托轮的方法是什么呢？ 1、现场修理由于托轮表面磨损不均匀，影响颚式*碎机正常游动时，可在颚式*碎机运转时，利用临时安装的刀架和砂轮进行加工，直至磨回磨光为止然后调整托轮位置校正窑体纵向中心线。 2、更换托轮表面磨损严重，其厚度减少过多，表面一端或中间部分磨损较严重（星圆锥行或凹鼓行），鄂式*碎机参数，托轮表面有大面积剥落和裂纹，托轮轴颈表面有磨痕，鄂式*碎机配件，托轮轴颈磨损严重，鄂式*碎机，尺寸减少过多或托轮轴颈断裂等均应停窑处理。







3、更换时在轮带和液压千斤顶之间放置弧形垫木，以防止损坏轮带，在拆卸托轮前要测量好托轮组的有关尺寸（如托轮中心距、托轮中心高、托轮直径、托轮中心线歪斜等尺寸）并做好必要的标记，利用起重设备，将旧托轮吊出，取出旧轴瓦，换上配好的新轴瓦。 更换托轮时，必须使安装在同一支座上的两个托轮直径相同。 4、更换后修理 若是修理托轮表面和轴颈尺寸，允许借助切削的方法消除所存在的缺陷时，可把托轮放在车床加工修理。 若托轮表面有大面积剥落，可采用堆焊法*，堆焊后应进行车削加工。 鄂式*碎机
鄂式*碎机
引发颚式*碎机突然停机的原因以及解决办法。 　　一、在使用颚式*碎机设备的时候，有些客户为了赶产量会不停的添加物料，这样会造成颚式*碎机超负荷工作，容易造成进料口或者*碎腔堵塞，出现卡机的现象，严重者会造成肘板断裂。所以在添加物料时一定要均匀添加，不可操之过急，这样才能保证颚式*碎机的正常生产。 　





　二、颚式*碎机的动力是靠传动带传动的，当传动带松动时会造成物料*碎不充分；当传动带过紧时容易断裂，也会影响正常工作，所以每次开机前要检查传动带的松紧度是否合适。 　 三、颚式*碎机设备在工作中承受着巨大的冲击力，这样会造成机身松动，从而影响正常的*碎作业。例如在颚式*碎机内部有偏心轴装置，当固定偏心轴装置的衬套松动时，鄂式*碎机，偏心轴就会卡住，颚*机就无法工作了。因此，平时要经常检查机身内部的部件是否有松动的迹象，如果有要及时的紧固。鄂式*碎机

动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。在提高颚式*碎机的*碎效率方面，除了在原有设备的结构上作局部改进，如，增加*碎腔高度，提高生产能力。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式*碎机。

复摆式颚式*碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，*碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀*碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式*碎机的生产率高出20-30%；当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出。

鄂式*碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式*碎机的内部结构能对鄂式*碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。

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