振飞镗铣头(图)-数控镗铣头-镗铣头

数控铣床加工加工中心

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；

3、能加工一次装夹*后，需进行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，*的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；

6、生产*，数控铣床一般不需要使用*夹具等*工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，精密镗铣头，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，镗铣头，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择佳切削用量；

数控铣头现状前景

2011年，中国生产铣床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控铣床27.21万台，增速达15.26%，数控铣床已成为铣床消费的主流。尤其是高s档数控铣床属于高s端装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点，数控镗铣头，未来高s档数控铣床市场巨大。

立式数控铣床刀片*s大切削深度

不同系列的可转位面铣刀有不同的*s大切削深度。*s大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，价格也越高，镗铣头价格，因此从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一般应按加工的*s大余量和刀具的*s大切削深度选择合适的规格。当然，还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用*s大切削深度时的需要。

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