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当平衡块侧面需要加工时，数控内铣机床应当为首i选机床，因为内铣刀盘外圆*，刚性好，尤其适用于加工大型锻钢曲轴；此时不适合用数控车-车拉机床，大隈，因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下，采用数控车-车拉机床加工，日本大隈龙门，平衡块侧面是断续切削，大隈国内销售，且曲轴转速又很高，在这种工况下，崩刀现象比较严重。

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精度和表面粗糙度要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

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数控机床参考点说明通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。机械参考点（Machine reference point）：机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点。回归参考点（Reference points）：在机器的各轴上都有一回归参考点，北一大隈，这些回归参考点的位置，以行程监测装置*限开关预先*设定，作为工作台及主轴的回归点。

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