由于国内的模具制造企业大多为中小企业,而且这其中的相当一部分企业,U盘外壳加工生产,尚停留在传统作坊式的生产管理阶段,往往忽略了模具的稳定性,造成模具开发周期长、制造成本高等问题,严重制约了企业的发展步伐。
五金冲压件
先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素,U盘外壳加工加工,分别为:模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
五金冲压加工的生产效率较高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,U盘外壳加工,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
五金冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
五金冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
⑴五金冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲**造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的*结构得到改善,使五金冲压件强度有所提高。
⑵五金冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶五金冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受*,U盘外壳加工开模,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、**及其他表面处理提供了方便条件。