三维内肋管流体强化介绍
采用正交原理实验设计方法,烟气暖风器,使用新鲜的润滑油为工质,对高粘度流体在叉排列的三维内肋管中的流动和传热特性进行试验研究,发现:叉排列的三维内肋管可以显著的促进高粘度流体强化传热。由于从层流向湍流转变的转折雷诺数较 低,可以在较低的流速下,使得高粘度流体达到换热系数较高的湍流区;对于高粘性流体,叉排列的三维内肋管在层流区也具有明显的强化传热效果,强化传热的肋形结构优化方向是:增加相对肋宽,增加轴向间距并选取适当的肋高。
重庆市商顺换热设备三维肋片管介绍
三维肋片管强化传热技术分有源强化传热技术和无源强化传热技术,有源强化传热技术需要外加动力,如机械力、电磁力等。无源强化传热技术主要包括:扩展表面法、粗糙表面法、表面特殊处理法、装置强化原件法、添加剂法和加入扰动流体法等,使用比较普遍的是扩展表面法。当前应用比较普遍的管外强化传热技术主要有热管、H型翅片管和螺旋翅片管等,这些都是焊接的方法加工而成。
目前,国内外的管内强化技术主要有:砂粒型粗糙管、二维粗糙元肋管、横向轧槽管、螺纹管等,螺纹管使用相对比较普遍。
三维肋片是在金属管内、外壁采用刻切加工的方法加工而成,汕尾空预器,其肋面是一个曲面与平直面的结合体,称之为“三维”肋化技术,这既是一种新型加工工艺,又是强化换热的技术。
三维肋管单管结构特点
1.1 结构
三维肋管是一种新型的管内(外)侧强化传热元件,是对表面有针状、鳞状肋片的各种强化换热管件的总称,其热力性能优于目前已广泛用于各类换热器的螺纹管、二维内肋及波纹管等[2~8]。只要管材壁厚不小于0.8 mm,各种普通金属光管(包括铜、 铝、不锈钢等)都可以通过*机床加工成三维内肋管、外肋管或内-外肋管。三维内肋管结构示意见图1,各种三维肋管单管样品见图2。
1.2 传热机理
三维肋管传热机理是,介质在流经翅高1~ 8 mm、0.5 mm×0.5 mm的针状肋后形成卡曼涡街 流动状态,这种流动促进了流体的湍流,三维肋的存在引起肋内加速,立式空预器,加速度的方向平行于热边界层,减少了边界层的厚度从而强化管内无相变传热。由于液体在翅上表面张力减小,液体疏导容易,液膜厚度减薄,因而强化了冷凝传热。
一般说来,三维肋管单相流体的对流传热系数可达光管的2.5~6倍,沸腾传热系数可达光管的 2~5倍,冷凝传热系数可达光管的3~5倍。强化管外冷凝膜系数较高可达光管的17倍(强化管内冷凝效果同样显著),电厂空预器,强化管内冷凝膜系数可达光管的2~3倍,总传热系数至少提高35%,综合换热性能是其它强化换热元件不可比的。