金瑞翔-机架框架-机架框架生产商
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我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材 铝合金型材 工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.45%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.5%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112.9万吨，比2007年同期增长7.1%，预计2008全年产量为2300万吨；电解铝产量662.0万吨，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年产量将达1450万吨；铝加工材687.9万吨，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年产量将达到1400万吨。
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目前，铝合金半挂车、罐车可享受交通运输节能减排、公路甩挂运输推荐车型、车船税减免等政策支持，断桥铝合金、彩铝板、铝合金模板等被列为绿色建材产品。今后一个时期，将着重开展以下工作：
1、完善行业管理政策
编制《有色金属工业“十三五”发展规划》和《铝工业十三五发展指导意见》，“十三五”期间我国经济已经进入中高速增长的新常态，发展环境、任务、要求都发生了新的变化，要认识新常态、适应新常态、*新常态，*研究保持经济增长的举措和办法，到十三五末期把我国初步建设成有色金属工业强国，其中提高铝材深加工水平将是实现强国的重要标志之一。鼓励发展混合所有制，充分发挥民企经营灵活、运行*的体制机制与国企的资本、人才优势，激发企业活力。
2、继续支持发展铝材
继续实施与铝加工行业密切相关的技术改造、强基工程和新材料等重大专项，加大对航空铝材、小汽车板等*领域的定向持续支持，争取在材料研制、技术*、质量控制、智能化生产等方面实现实质性突破。研究铝材清洗维护、接触腐蚀控制以及摩擦搅拌焊小型化、手提化检修焊接工艺等应用技术，提升铝材应用服务能力。
3、扩大铝加工材新应用
大力宣扬铝材轻质、节能、可再生等绿色产品的优良性能，积*扩大铝材消费。积*推进落实航空铝材合作机制的*任务，研究*成立交通铝材生产企业、装备设计和制造、下游用户、*、协会等成立合作机制，协调部门间完善配套政策，积*引导企业主动参与车型标准化修订工作，促进车型标准化、轻量化、厢式化，推动上下游紧密协作
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我国工业铝型材产业将走向*发展方向
从技术趋势来看：
工业铝型材的技术水平一直在不断提高,粉末喷涂、氟碳喷涂、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光、表面拉丝等*的技术早已为业内广泛掌握。同时,木纹转印处理、隔热型材等新技术也开始广泛应用,有效提升了铝型材产品的节能、环保效果。随着工业型材产量不断提高,品种不断丰富,许多新工艺也不断涌现,*行业潮流,在线淬火技术就是在一个典型代表。
从产业链整合趋势来看：
到2009年底,我国约有680家工业铝型材厂商,竞争激烈,这些都将导致产品的利润尤其是建筑型材利润不断摊薄。而出口形势自**危机爆发以来,*贸易*显著增加。以一些西方发达*为代表的贸易保护主义举动多次威胁到铝型材的出口。因此,未来工业铝型材出口将主要面对新兴市场,在这些市场,国内厂家的原材料和成本优势将减弱。这些都将迫使国内工业铝型材企业不断提高产品附加值,同时积*进行产业链整合。
一、要做到整合上游产业链,降低成本。通过延伸扩张上游产业,可以实现产业优化配置,在这条产业链上,一旦实现从电力、氧化铝、电解铝到铝型材紧密集合,就能达到低成本、实现企业健康持续发展,提高企业抵御风险能力。
二、要做到积*与下游铝制品企业合作实施铝制品增值战略。通过深加工制造以铝型材为主体的制成品,如:铝门窗、家具、卫浴用具、灯具、机械部件、散热器等。由于这些*终产品的附加值较高,出口受到*鼓励,具有较高的出口退税率和长期稳定的出口退税政策。
综上所述,随着中国国民经济持续快速健康的发展,铝型材的需求将会越来越大,同时装备和技术水平也将越来越*,相信中国工业铝型材产品将会有更大的发展空间。伴随着《有色金属产业调整和振兴规划》的实施,高附加值产品和技术*将日益重要,随着产业链的不断整合,中国的工业铝型材产业将更加快速、高质量的发展。
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