德航特检加气机检测-加气机-加气机检测周期

检定周期

考虑到加气机主标准器——低温流量计的零点和长期稳定性问题，与压缩加气机一致，加气机的检定周期一般不超过6个月。

质量法低温液体流量标准装置

质量法低温液体流量标准装置以低温液化气体(如液氮或LNG)为试验介质，采用质量法原理的流量标准装置。装置一般由流体源、试验管路系统、标准器以及辅助设备等组成，该装置可以直接溯源到质量基准，检定装置也可通过质量法低温液体流量标准装置直接溯源到质量基准。

JJG1114-2015附录A中给出了质量法低温液体流量标准装置的检定方法，该方法主要用于装置溯源和型式评价，加气机检测原理，也可用于现场仲裁和产品出厂测试，质量法的数据采集均采用静态法。采用质量法时，由于现场影响因素较多，实际误差可能较大，不安全、不环保、不经济(现场检定后LNG的安全排放难以解决)，不推荐现场检定时采用该方法。

采用检定装置对加气机检定时，考虑到要尽量减少数据采集系统不同步带来的不确定度分量，单次检定时需进行3次数据采集，每次间隔约1min，加气机检测周期，因此规定加气机单次连续加注时间不应少于3min。数据采集采用照相的方式，当检定装置显示的LNG流体状态参数(流量、温度、密度等)满足检定条件时，对某时刻加气机面板显示的累积流量示值进行数据采集，至少间隔1min后，再次采集数据，加气机，将前后两次数据采集的累积流量示值之差与同步时间内检定装置的累积流量示值进行比较。动态法主要检测加气机中间加气过程的计量性能，加气机检测费用，静态法检测加气机加气全过程的计量性能，推荐采用动态法，加气机的单次测量示值相对误差Eij。

完成液相流量计单独检定后，在流量点q1至少完成3次加气机整机检定。检定前根据现场需要将检定装置与储气容器采用快装方式相串接，检定装置的回气工具插到储气容器的回气口上，加气机的回气工具插到检定装置的回气口上，回收储气容器的余气。回收余气结束后，按图2的方式将加气机的加气工具插到检定装置的加气口上，检定装置的加气工具插到储气容器的加气口上，其余连接不变。用检定装置完成加气机整机检定。LNG依次流经加气机和检定装置，*后加注入储气容器。加注过程中，少量回气从储气容器经回气管路的气相流量计计量后返回加气站LNG储罐。

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