表面施以耐热性能优异的FX涂层,使用范围广泛的2刃泛用型立铣刀。
基本信息:
刃径(D)(φ):16
刃长(?)(m*5
柄径(d)(mm):16
刃数(枚):2
全长(L)(mm):160
工件材料:普通钢 / 调质钢 / 高硬度钢至HRC55 / 不锈钢 / 铸铁 / 铝 / 钛 / 铜
加工用途:平面 / 侧面 / 槽 / 斜向切入
刀具材质:超硬合金
外径直径公差范围(mm):0至-0.03
螺旋角(θ)(度):30
涂层:TiAlN
恒锋数控*的分级细微的各种刃长规格
产品概述:
●高硬度钢加工用恒锋数控硬质合金立铣刀。
●普通钢~高硬度钢的各种加工中发挥威力的基本型产品。
●刃长品种丰富,可选择符合加工尺寸要求的刃长。
产品特点:
●适于从调质钢(~45HRC)到高硬度钢(~65HRC)工件材料的切削加工。
●采用镀膜硬度高和耐热性优异的涂层,即使高速切削也能发挥优越的性能。
●刃尖经过尖角保护处理,能大限度地*刃尖崩刃。
基本信息:
规格:XCP高硬度钢4刃R(标准刃长)
刃数:(枚)4
工件材料:普通钢 / 调质钢 / 高硬度钢~HRC60 / 高硬度钢~HRC65 / 不锈钢 / 铸铁
螺旋角(θ):标准螺旋角(30~40°)
加工用途:平面 / 侧面 / 槽 / 斜向切入
注意事项:
●涂层颜色随制造批次会有所差异,但质量、性能完全不受影响,尽可放心使用。
木工铣刀的选用
1.确定铣刀的主要技术参数:刀具外径,加工厚度,龙岗区钨钢立铣刀,中心孔径 其它的技术参数:刀齿数,回转方向,回转速度,进给速度,钨钢立铣刀分类,夹持方式,*钨钢立铣刀,刀齿材料。
2.选择铣刀的结构形式:根据切削加工对象的性质和要求,从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀,焊接整体铣刀,装配铣刀和组合铣刀。
3.铣刀回转方向的选择:铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的,无论是整体铣刀,还是装配铣刀,切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。
4.铣刀切削用量的选择:铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度,工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量,每齿进给量过大,加工表面过于粗糙,每齿进给量太小,加工表面会出现烧焦现象,因此铣刀的每齿进给量必须适当。
5.铣刀运转的稳定性:铣刀运转的稳定性是保证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容:一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动;二是铣刀在外力的作用下发生变形。
6.铣刀加工的安全性:铣刀加工的安全性包括铣刀回转速度限制,屑片厚度限制,钨钢立铣刀哪家好,成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。
木材切削加工的特点是高速度切削,铣刀的回转速度多在3000rpm以上,高速切削为木材切削加工带来的高生产效率和光洁的表面质量。同时,也带来了一系列的安全问题,因此当铣削加工机床主轴转速达到9000rpm时,除刀具小于16mm的柄铣刀外,应禁止使用装配式铣刀,对于焊接整体铣刀的焊缝也进行严格的探伤检查。屑片厚度限制是保证铣刀进给量过大而引起铣刀严重过载*的措施。