加工中心转台设计-遵化加工中心转台-佰旭晨

鉴于第四轴旋转工作台的优势，在镗床、铣床、磨床、组合机床等机器上同样适用。

雕刻机使用的时候，加工中心转台生产，大都是持续工作的，在这一过程中高速旋转轴可能会很烫。

1.第四轴轴承预紧力过大，造成旋转轴回转时摩擦过大，引起温度升高。

2.第四轴轴承损坏也会造成旋转轴回转时摩擦过大，引起温度的上升。

3.高速旋转轴使用的润滑油里有杂质，造成回转时阻力过大，引起温度升高。

4.高速旋转轴的润滑油脂耗尽或过多，同样会造成回转阻力。

在重新上电时系统会先读取电机编码器格雷码数据，换算出当前角度，故可实现本体不用回零点；

4 操控*为简单，可通过如CNC机台的“M”代码以IO的形式控制运动。

数控回转工作台采用精密谐波减速机作为回转机构，与传统蜗轮蜗杆结构的数控回转工作台相比，本产品具有高刚性，无背隙，优良的*精度和旋转精度等特点。此外，数控回转工作台也是CN*.5轴的主要组成部分。

数控分度盘钢球的选择

钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此，钢球的精度是以预选的方法来的。用1微米的测微仪，加工中心转台设计，预选直径误差为1微米的钢球240粒，按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。

基圆盘的加工

基圆盘的基圆直径要求较高，基圆直径的计算如下：举例，钢球直径为￠8毫米。已知圆周等分n=120，所以∠AOB=3°，AB为钢球连心线，所以AB=8，OC为三角形中∠AOC的角的平分线，于是△ACO为直角三角形，而∠AOC=1°30′，则：AO=AC/sin130?=4/0.0=152.毫米，因此，基圆盘4的基圆柱的直径d为： d=2×ao=2(AO-Aa1)=297.毫米(其中Aa为钢球半径，Aa=4毫米)磨削和测量基圆是比较困难的，为了解决这一难题，我们采用的加工方法是：先将淬硬的基圆盘磨准两平面，平行度在0.01毫米以内，以平面为基准磨削内孔，应平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米，遵化加工中心转台，然后装上的心轴，以内孔和端面为基准磨削基圆。磨削基圆同时磨出端面。将￠297.6123毫米磨到 0.1毫米的基础上，每磨小0.01~0.02毫米为一次，即将工件连同芯轴一起拆下(不可将零件从芯轴上拆下)。