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　　镍钴铁合金电镀工艺分析：

　　1、节能：镍钴铁合金电镀工艺路线为：电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗，电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似，电镀时电流密度7安培/平方分米，比镀硬铬时要小的多，约只有镀硬铬时的1/10-1/20。镀前处理比镀硬铬要求高。

　　2、环保：

　　镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬，主要是镍盐、钴盐，铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理，且气体里不含刺激性胺味，因此，环保处理费用小。

　　3、电镀后的加工性：

　　A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等)，镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序，以提高其显微硬度。即加温至240℃±20℃，保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。

　　B、磨削加工性：水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工：镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;

　　C、基体的精度要求提高：镍钴铁合金为透明性镀层，基体材料有在强度允许范围内的缺陷时，表面仍清晰可见，有时会误认为镀层的缺陷。

代替镀铬工艺前景：

优点：节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低

缺点：

A、热处理过程中温度240℃±20;

B、通过加热方能提高硬度，加热增加了一道工序，在加热装夹及中转过程中，易产生碰伤，且加热和淬火易产生变形。

　　建议改进：镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。

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对于精密活塞杆出现跳动的现象的话主要的就是因为它的机加工，比如对于它的磨序工序的话没有很好的加工好。

再者的话，对于它的*基准来讲的话，没有很好的在同一基准或者是基准之间形位误差超过了我们规定的误差；再者的话，我们也要注意精密活塞杆的各配合件配合公差没有选好也是会出现跳动的。

对于精密活塞杆热变形伸长量式的话，我们首先的就是要知道，关于它的热变形伸长量式其实是比较的大的。并且由于工件一端被夹住，它的另一端顶住，就会造成我们的工件出现没有办法伸长的情况，这样的话，就它的本身来讲的话，是肯定的会产生弯曲的情况的。

我们要想减少我们的精密活塞杆变形的话，首先的就是要使用弹性回转ding尖，直接的用弹性回转ding尖，供应精密导轴公司，对我们的工件进行加工，这样的话，就可以比较好的对于它的热变形伸长进行比较有效的补偿，供应精密导轴厂家，它的工件弯曲的情况也是可以避免的，对于车削也就是可以比较顺利的进行了。

问题1：活塞杆制造时，精密导轴，毛坯经过调质处理后，硬度可以达到多少啊？其精加工后，其表面粗糙度是为多少？

活塞杆制造时，毛坯经过调质处理后，供应精密导轴，硬度可以达到230—250。其精加工后，其表面粗糙度是不大于0.65um。

问题2：气缸活塞杆上的螺母，有何作用？

气缸活塞杆上的螺母，是起到紧固作用的，防止其出现松动问题。

问题3：液压缸活塞杆，可以用铜这种材质来制作吗？

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