安全阀检测报告-安全阀-德州德航特检*检测(在线咨询)

公司拥有高素质的技术、检验工作人员。现有员工40余人，安全阀检测步骤，其中：工程师职称8人、助理工程师3人，持证检验人员5人，公司拥有*的检验信息化系统，建立了计算机局域网络，建立了检验检测数据处理软件。

是一家*的阀门校验机构，具有在线检测资质。*的管理模式与完善的检测设备，确保检测标准。公司以*的检测技术，用户至上的服务意识、为广大用户提供满意的服务.

企业宗旨：秉持先技术，倡导行业风范，标志*品质，诚信铸就品牌。

安全阀故障主要是由于设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响安全阀的*和寿命，甚至不能起到安全保护作用。

一、泄漏 在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏，其原因是阀瓣与阀座密封向之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去。密封面损伤，应根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以*。阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，安全阀检测报告，使阀芯与阀瓣错位，应重新装配或更换。弹簧弹性降低或失去弹性，应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

三、未到额定压力就开启 主要原因是定压不准，弹簧老化，安全阀检测费用，弹力下降，应适应旋紧调整阀杆或更换弹簧。

四、排放后压力持续上升 这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀。阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧。排气管截面不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

五、阀瓣频跳或振动 主要是由于弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧。调节圈调整不当，使用座压力过高，应重新调整调节圈位置。排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。

六、排放后阀瓣不回座 这主要是弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。

锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，安全阀，水压试验一般每六年进行一次。 对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。

压力容器、安全阀、叉车、电梯 每年检测一次， 压力表 每半年检测一次，报警仪的检测周期一般也是每年执行检测一次，一般去检测后对于强制检测的，都会在报告中明确下次检测日期！

对于以上需要定期检测的一般需要在有效期内提*个月向质检等对口负责单位提出！