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果蔬脆片膨化设备，微波膨化机：1、控制微波的发射系统是用波导来控制，这样可以实现微波的干燥物料均匀度非常好，而且使微波发射的功率不衰减、不交叉，同时也能有效保证设备的使用寿命。2、在设备的进出口装有微波*器可保证微波*符合安全标准≤5mw/cm2。3、整机采用模块化设计，触摸屏作为人机界面，由PLC控制，核心电子部件原装进口。4、物料传输系统 配日本三肯变频调速器调速，猪皮微波膨化设备电话，使设备传输速度从*意义上实现了从零速到高速之间的无*调整。5、设备配有美国进口红外测温仪，测温准确，性能稳定，从而实现温度控制准确，通过温度的设定，可对各种物料进行自动在线调整微波功率的大小，以满足微波能的投入。温度的波动幅度≤3℃。

微波膨化的特点1、能量转换，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，泸州微波膨化设备电话，使物料内*性分子相互摩擦而产生热量。因此没有能量损耗。2、膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。3、低温*、营养成分损失少。微波*是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，带式微波膨化设备电话，相比常规的温度*能在较低的温度和很短的时间内获得满意的*作用。一般的*温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规热处理果蔬是46%~50%，微波则能达到60~90；对维生素A的保持常规热处理是58%，而微波处理则到84%，并且不影响原有风味，是果蔬食品深加工，获得*的良好手段。4、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。5、改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、*，易于实现食品卫生的检测标准。

微波设备的日常检修及维护：1、检查冷却装置是否正常：设备有风冷、水冷两种冷却方式，风冷的应检查风扇是否完好，风扇电源是否正常，损坏的部件应予以更换；水冷设备，应检查水管是否漏水、是否堵塞；2、检查电源电压是否正常：正常的输入电源电压应为交流(DC)220V。如果输入电源达不到该要求，则应检查电源回路元器件如空气开关、*等是否完好，并注意各电气连接部分有无过热现象； 3、检查微波设备磁控管是否正常：使用万用表测量磁控管的灯丝间的阻值应小于1Ω，且灯丝对地绝缘应良好。若实际测量值与以上数据不相符，则应更换磁控管； 4、检查高压硅堆是否正常：使用万用表测量高压硅堆的正向阻值应为100KΩ左右，反向电阻应为无穷大。若实际测量值与以上数据不相符，则应更换高压硅堆；5、检查电容是否正常：高压电容并接电阻的阻值约10Ω左右;电容器接线端与外壳间阻值应为无穷大。实际测量值与以上数据不相符的，鱼肚微波膨化设备电话，则应更换相应的元器件； 6、检查微波设备变压器是否正常：用万用表测量变压器的原边绕组阻值应为20Ω左右;变压器的高压绕组阻值应为100Ω左右;灯丝绕组的阻值应接近于0，且各绕组对地绝缘应良好。如果实际测量值与以上数据不相符，则可判断高压变压器故障，应检修或更换变压器。




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