挤出塑料管材的设备-青岛塑诺机械-吉林塑料管材设备

PPR玻纤管材生产线 塑料管材设备

生产流程原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式共挤磨具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→无屑切割机→管材堆放架→成品检测包装

产品介绍

玻纤PP-R(简称FR/PP-R)管材是通过特殊工艺和设备采用多层共挤，低温高速生产的*管材，pe塑料管材生产设备，该产品在保持原PP-R产品优点和基础上，还具备以下各大特点:

1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右;*的解决了塑料管道的伸缩难题。

2、管材刚性增强，防止管道下垂现象，同时还减少了固定支撑点的密度和数量，从而降低了工程的综合造价。

3、耐压等级更高，在通常设计震颤力下使用寿命更长。

4、耐高温性能更佳，节能减耗效果明显;FR/PP-R应用在热水系统中，正常使用温度可达95~100℃，既提高了使用介质的温度，又可降低保温材料的厚度，其综合成本更低。

5、水流量大:在同等级别的压力条件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的内径，从而提高了水流量(增加20%)。

6、解决了管道的透氧性问题，pvc塑料管材挤出设备，直接与水接触的内表卫生*、密封性好，不会形成水苔。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成，完全隔绝外部空气不渗入管道内，从而*藻类生长，保持水质新鲜纯净

PE管材生产线(OD 280~630)

1. 自动上料干燥机 1台

2. SJ-150/30 单螺杆挤出机 1台

3. SJ-30/25标志线挤出机 1台

4.机头体及模具

5. 真空定径水箱 1台

6. 喷淋冷却水箱 2台

7. 六爪式牵引机 1台

8. 行星切割机 1台

9. 堆料装置 1套

塑料管材设备SJ-150/30 单螺杆挤出机

1. PE管材*螺杆

2. 形式：BM分离式

3. L/D=30:1， 直径: 150mm， 螺杆max。转速: 85r/min

4. 产量: 500~700kg/h

5. 螺杆料筒材质：38CrMoALA， 渗氮深度：0.5~0.7mm

6. 螺桶采用铸铝加热，加热区6区，加热功率:12KW/区；6段冷却，吉林塑料管材设备， 采用风机冷却，冷却功

率: 0.37KW×6.

7. 主电机直流调速，功率:200KW，直流调速器为ETD .

8. 减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质为20CrMoTi深氮、磨齿。使用寿命长，噪音低，高扭矩.

ABS管挤出机管材挤出生产线简介

一、 用途：PP，ABS等管材

二、 适用原料：ABS，PP，PS等

三、 特点优势：使用真空定径方法，产品精度*稳定，挤出塑料管材的设备，在线精密裁切，裁切精度可达到0.5mm

塑料管材设备

四、 ABS尼龙管挤出生产线的组成：单螺杆挤出机－模具－真空定型水箱－牵引机－锯片切割机---收料架

五、 设备配置：1、主机螺杆直径从45到65可选择，全系列采用*螺杆，变频调速，塑化好，动力输出稳定，