丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷,印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,dvd丝印加工,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,dvd丝印印刷厂,这个反作用力称为回弹力。
由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态,使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物,当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置,至此为一个印刷行程。
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丝印加工图像的分辩率:丝径细,目数高则分辩率高,丝径粗,目数低则分辩率低,但也不是目数越高越好,太高会因丝网印刷引起的出墨量不足,导致印迹残缺或*损。
在同一丝网目数下,要注意丝径的影响,二种规格的丝网能再现的*精细线条的宽度或网点直径为:Lgt;2d w,d为丝径,W为开孔宽度,当dgt;W时,丝网的开孔面积少,影响油墨的流动性,造成丝条或网点成锯齿或印迹残缺、*损,出现目数过高,会造成印刷结果同丝网一样的现象。
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网点印刷为什么要求较高张力的网模版?这是因为较高张力的网模版可获得较低的网距,当网距增加一倍时,会使印刷图文变形增加三倍,因此当网模版张力较低时,下墨不均匀而且网点扩大变形,影响色相。
另外就是因为较低网距,丝印中就可使用较小的压力,网模版磨损减少使网模版使用寿命延长,较小的刮压力,dvd丝印,有利于避免网点周边化墨、变形,提高网点边沿的锐利度,保证印刷效果。
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