锅炉清洗的过程及技巧
1.锅炉清洗之前应该做好垢质分析,一般先通过锅炉提供的垢质进行溶垢实验,然后进行药剂的配置,这样既能够保障药到垢除,又能够保障药品不会腐蚀锅炉。
2.根据锅炉是否选择停机清洗还是不停机清洗,供热设备清洗,来确定药量和清洗时间的安排。投入锅炉清洗剂开始运行,运行的时间根据实际反应的状况而定,这个过程要随时监控药量的消耗量,如果清洗不达标,制定方案再次清洗,合格之后,再用清水*洗。
3.锅炉除垢清洗完成之后,冷却水系统清洗,还需要预膜钝化,其原因是锅炉的各种管道蒸发器经过清洗之后大量鲜活的金属暴露,易生锈或产生腐蚀,而为了防止这种情况的发生则需要用预膜剂清洗,然后在金属表面行成一层致密的保护膜,增强金属的防腐蚀能力,延长系统寿命。
如何让锅炉清洗剂达到理想的除垢效果
在使用我公司生产的锅炉清洗剂时先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水煮沸后,用小火和保持炉水沸腾,炉内压力升至1公斤/平方厘米后(维持时间不少于24小时)然后再。 停止煮炉后,要逐渐排污和*,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50%左右方可放水。带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度和压力,维持这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污,也不要用汽,以免影响效果, 在煮炉中要保持在水位表的上限,宜春清洗,发现水位降低,应及时*。
在煮炉期间要有专人值班,注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常,即使采取措施。煮炉之后,放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣*其残存在钢板上的水垢,否则泥垢回重新硬化难于清除。 煮炉时间不少于72小时。
反渗透设备的清洗方法
反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做好反渗透设备的管理,就可以避免出现严重的问题。
1.低压冲洗反渗透设备 定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,化学清洗,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2.反渗透膜化学清洗 在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下*差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
3.反渗透设备停运保护 由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(**剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用**剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、20mg/L、1(质量分数)。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。