由于模具的工作温度较高,压力较大,有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用,有时还会受到脱模带来的碰撞。模具钢的主要失效形式有以下三种。
1.表面磨损
由于塑料中增强树脂填料,对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用,从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高,尺寸超差。
2.变形
模具局部产生塑性变形,导致表面发生凹陷、褶皱、麻点和棱角堆塌等损坏。
3.断裂
由模具局部应力集中导致的断裂现象。
优点
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有*的生产特性,而且更有下列优点:[2]
较低的维护费用:
S136模具钢经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。
较低的生产成本:
模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到很好的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的*,使模具具有很好的综合机械性能,高的S136成品图抛光性能。
用途:
● 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。[1]
● *性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。折叠
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SKH4为钨系一般含钴型高速钢,红硬性和高温硬度及*性较W18Cr4VCo5钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC 。用作加工材料硬度在 400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
SKH4硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤302HB; (退火)≤285HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
SKH4热处理规范:淬火,820~870℃预热,1270~1290℃(盐浴炉)或1280~1300℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火 其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
化学成分
碳 C :0.75~0.85(允许偏差:±0.01) 硅 Si:0.20~0.40(允许偏差:±0.05) 锰 Mn:0.20~0.40(允许偏差: 0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.75~5.00(允许偏差:±0.05) 镍 Ni:允许残余含量≤0.30 铜 Cu:允许残余含量≤0.25 钒 V :1.80~2.40(允许偏差:±0.05) 钼 Mo:0.50~1.25(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸gt;6,±0.10) 钨 W :17.50~19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸gt;10,±0.20) 钴 Co:7.00~9.50(允许偏差:±0.15)