铝铜合金-江苏圣恩慈贸易公司-铝铜合金价钱

中国铝业发展前景

我国铝产业在进入21世纪后经历了一个快速发展的时期。2000-2012年，铝铜合金价钱，我国氧化铝、电解铝产量的年均增长速新型精炼剂度分别达到21%和18%。铝产业的快速发展保证了国民经济的用铝需求，但是由于*的过快进行，而需求受经济放缓等因素影响增长不力，近几年我国铝产业产能严钛剂价格多少钱一斤重过剩。到2013年年底，全国已形成氧化铝产能5220万吨/年、电解铝产能2550万吨/年、铝材产能3200万吨/年，与产量相比，2012年氧化铝、电解铝、铝材的产能利用率分别只有65%、70%和87.5%。实际上铝产业的过快发展已经使铝供给超过市场需求，铝价低迷，铝企业经营困难。我国铝土矿资源总储量接近40亿吨，不过仍不能满足国内铝产业的原料需求。2000年，我国电解铝产量仅279.4万吨，氧化铝自给率达71%。但是电解铝产能发展过快，铝铜合金，氧化铝很快供不应求。2004年，我国生产的氧化铝只能满足电解铝生产需要的49%。近几年，我国氧化铝产量的提高已经使氧化铝自给率提高到2012年的90%，进口量减少。但与此同时，铝土矿不足的问题凸显出来。2008-2013年，我国自产铝土矿仅能满足国内需求的40%左右。2012年，我国进口铝土矿4523万吨、氧化铝188万吨，电解铝原料对外依存度达61.5%。

铝作为重要的基础工业原材料，广泛应用于国民经济建设各个领域，经济景气情况直接影响着国内铝需求。目前建筑、交通、电力、机械行业是国内铝产品需求的四大支柱行业，铝铜合金价格，占总需求的68%，这四个行业的景气情况对铝需求的影响较为重要。我国经济发展速度自2012年之后趋于放缓，在一个相当长的时期内，我国国内铝需求不大可能实现快速增长。2012年中国氧化铝产量4214万吨，低于预期的4253万吨，主要原因来自于2012年下半年对铝土矿供应的担忧，直接导致部分氧化铝冶炼厂削减产量。2013年对铝土矿供应的担忧将有所缓解， 随着工厂复产以及去年暂时搁置的产能重新启动，氧化铝产量也将随之增加。中国2013年氧化铝产量将达到为4630万，较2012年实际产量约上涨10%。而在“十二五”时期，铝工业要由规模扩张型向生态产业型转变，依靠技术进步及产业调整，实现产业、生态、社会和谐发展；由国内资源开发向国内外两种资源开发转变。

因此我国的铝行业发展前景非常广阔。

铝中间合金在冶炼铝合金中的作用

??在进行铝和铝合金的冶炼中经常会用到铝中间合金，添加铝中间合金不仅可以减少氧化烧损，还可以有效的降低成本，整个操作过程中比较简单，不存在污染，同时得到成分更加稳定，质量有保证。具体铝中间合金在冶炼中起到什么作用呢?

??首先可以起到精炼、净化的作用，添加铝中间合金具有很好的初气效果，而且还刻意让晶粒细化，对于其他杂质会以渣体的形式排出，从而提高铝合金的可塑性，以及机械性能，让铝合金的使用越来越广泛。

??使用铝中间合金之后可以将一些针、片状的晶体变成小颗粒状，从而让添加的各种合金有效的进行融合。另外添加之后还可以提高铝合金表面的康均匀腐蚀性和耐酸腐蚀性，在工业纯铝中添加之后还可以提高其到导电率，降低电阻率。

??铝中间合金添加之后会自己散开，迅速扩散到铝合金熔体中，为了更好的利用铝中间合金需要进行充分搅拌。加入的量需要根据实际要求进行添加，起到净化熔体的作用，让得到的铝合金性能更加突出。

铝铜合金会因淬火水温的变化而产生不同结构性能吗？

近些年来国内的金属冶金技术飞速的发展，而铝铜合金的优x金属结构性能使得许多的冶金*对他青睐有加，而铝铜合金铸造铝合金由于具有较优x的力学性能和发展潜能，在高强铸造铝合金研究领域一致受到广大科技工作者的关注

据称该合金的主要合金成分是Al、Cu、Mn，另外选用Ti、Cd、Zr、V、B等微量合金元素，Al-Cu-Mn铸造铝合金的高强度可以通过固溶、时效等热处理方式来获得，目前该系合金的热处理研究大多集中在固溶温度和时效处理工艺等方面，而对淬火速率方面的研究很少。Al-Cu-Mn合金有一定的淬火敏*，铝铜合金找哪家，选择合适的淬火制度，既可减小铝合金残余应力，又可保证其有较好的综合力学性能。本文拟以水为淬火介质，研究Al-Cu-Mn铸造合金在不同的水温下淬火对其力学性能的影响，并探索其微观机制。

试样材料为在ZL205A合金基础上发展的一种Al-Cu-Mn合金，其主要成分为Al、Cu、Mn，并添加微量元素Ti、Zr、B、Cd和稀土等。熔炼是在井式电阻坩埚炉中进行，在730℃浇铸出标准试棒，固溶处理工艺：入炉时炉温≤300℃，在(540±5)℃保温16h。然后将试样转到不同温度(30、40、60和100℃)的水中进行淬火处理，转移时间小于15s。淬火结束后，将试棒置于干燥箱中，在175℃时效8h。

60℃水温淬火试样，获得了实验中*j的力学性能：拉伸强度达到464MPa，伸长率达到7.8%；在较低水温(30、40和100℃)淬火的试样，其强度和塑性均下降很多。60℃水温淬火试样获得了有利于提高强度和伸长率的微观*；在较低温度(30和40℃)淬火的试样，出现了淬火裂纹和模糊晶界等降低材料强度和塑性的微观*结构；在100℃水温淬火时，在晶界上有较多非均匀形核的条状物析出，影响了后续时效强化相的强化效果，同时还具有晶粒*、二次T相偏聚等不利材料强度和塑性的微观*结构特征。