粮食气力输送机-气力输送机- 超越机械生产厂家(图)

气力输送机的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进力输送。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受*损，设备也易受磨蚀。

气力输送机选型原则

气力输送机选用低压气力输送设备料封泵为核心设备组成气力输送系统，粮食气力输送机，首先用户应提供：系统要求输送量，输送距离，或物料的理化参数、温度和正常工作温度；若是锅炉除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我厂技术人员先确定输送基本方案，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，终由用户审查确定。

气力输送机适用条件

气力输送机料封泵，由于采用低压输送，因此使用范围受到一定限制，只能在下列条件下才能正常安全使用，并达到应有的效果。

输送距离≤500m（当量距离）。

物料比重≤2.0t/m3(粉料)。

串泵不超过4台（即4台共一根输灰管）。

物料瞬时温度≤250℃。

气力输送机主要应用在仓库、粮食加工厂、小吨位码头，用于吸卸散装颗粒状物料，如小麦、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、饲料等，亦可推广用于颗粒状化肥、塑料、水泥等的起卸，尤其适用于仓库物料的进出仓转运作业。

开机检查

关风机闭风器开机后，必需检查传动系统运转状，玉米气力输送机，况运转时噪音应很小，无异常声音。电机及减速器轴承运转牢靠，温度应≤环境温度 70℃。光滑油位应在1胆～2/3处，假如油位低应补充。联轴器、键应完好无损。

停机检修

翻开上盖检查光滑油油质及油位，光滑钠应无杂质，不蜕变。假如有杂质应及时改换，油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏向lt;O.1Omm.检查联轴器保险弹簧，联轴器弹簧应无断裂，完好无损。检查联轴器能否有影响运转的缺陷，联轴器应无严重磨损。检查键、键槽磨损状况，键、键槽应无严重磨损。检查减速器减速螺栓能否紧固。检查减速器壳体有无*损、裂纹。检查转子有无*损。气力输送

气力输送机电机装置维护

装置前检查轴承，磨损超差应改换。检查涡轮蜗杆，膳损严重应改换，装置轴承可用铜棒、尼龙棒悄悄敲击到位。将轴承装置到蜗杆上，注满光滑脂，气力输送机，装置到蜗杆支座上。将转子装到壳体内，装好两侧墙板，装好轴承，外侧轴承加满光滑脂。装涡轮，装置好键，紧固好*螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上，调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖，注油至1/2～2/3处。留意装置涡轮室端盖垫应完好，不能走漏。装弹簧、蜗杆联轴器，电机装到支座上，调整好同心度，紧同好螺栓。装置蜗杆时调整好与涡轮同心度，偏向小于O.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏向小于0.1mm装置终了后应手动盘车，运转自若。

气力输送机是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送、占地少、经济而*的高新技术项目。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送设备是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。

气力输送机如何设计才能更节能？在不改变方案的同时。在这里，低噪音气力输送机，各个*通过多年对气力输送系统的性能、特点和适用范围总结出三大大重要素：

1.气力输送系统的气压

风机（罗茨风机）排气压力首页要达到供料器、除尘器、细灰阀门和输送线路上的供料器压降的总值，在乘以一个安全系数（一般1.1），如果罗茨风机和供料器之间的管道超过50米，需要加上传递耗损；在供气路线中调节节流喷嘴，压损需要考虑进去。

2.压力适用范围

低压输送系统的话10kpa，轴流式或离心式风机都是适宜的，具体选择取决于系统负荷和需要的操作压力特性。这类风机常用于稀相输送，作为文丘里式和旋转叶片供料器的供气源，系统中使用薄壁管道。当排气压力小于100kpa时，广泛使用罗茨鼓风机。该类型具有宽广的体积流量范围并能提供无油空气。此外，它有恒定的速度曲线，当传递压力增加时，体积流量仅轻微减少，从而保证了物料在一定压力下的悬浮流动状态；当排气压力大于100kpa时，往复式和螺杆式空压机都能满足气力输送系统中所需压力。单级回转滑片式空压机的工作压力可达到400kpa。