铜编织软连接-金石电气物美价廉(图)-铜编织软连接厂商
铜排镀锡等表面处理三种工艺 （二）-金石电气
2. 铜排镀锡
2.1. 工艺成熟.操作周期短，普遍采用。
2.2. 弱点：时间长了表面发暗，人手做不到。不环保！
2.3. 工艺流程
2.3.1. 表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4 Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。
2.4. 铜排表面处理工艺抛光：无论是人工还是机械都慢，而且累，粉尘很严重，清理表面氧化皮，微小毛刺。（用石英砂，玻璃丸）。
2.5. 镀液各成分作用及工艺流程
2.6. 光亮*盐镀锡液主要成分为*亚锡和*，生产中其含量随所采用的添加剂不同而不同。
铜排镀锡等表面处理三种工艺 （八）-金石电气
2.11.2. 絮凝剂分无机和有机两类，无机絮凝剂有各种盐类、活性硅土等，有机絮凝剂可分为阴离子、阳离子、非离子3种。阴离子型絮凝剂主要有环氧胺系共聚物、聚乙烯*、聚乙烯胺类衍生物等，阴离子型絮凝剂主要有聚**水解物、聚**、磺酸钠类等，非离子型絮凝剂主要有聚**、脲—醛聚合物等。
2.11.3. 聚**和无机絮凝剂配合使用效果非常好，对镀液的性能无任何影响，但沉降速度太慢，长达48 h以上。环氧胺系共聚物的效果较好，但过量使用对镀液有一些影响，严重时影响镀层光亮度，但沉降速度特别快，一般在2h之内可完全沉淀下来(使用时切忌过量)。
铜排镀锡等表面处理三种工艺 （六）-金石电气
2.9.8. 载体光亮剂
2.9.9. 大多数有机光亮剂在水中的溶解度非常小，因而在阴*上被吸附的量也少，所以不宜单独加入镀液；有些有机光亮剂在电镀过程中因发生氧化、聚合等反应，容易从镀液中析出。因此，如果要使光亮剂的效果得到充分发挥，就必须加入一些表面活性剂，利用其增溶作用来提高光亮剂在镀液中的含量，这些表面活性剂称为载体光亮剂，亦称为分散剂。同时它还具有润湿和细化结晶等功能。
2.9.10. *早使用的载体光亮剂是一些阴离子表面活性剂，但是它们在阴*上的吸附较弱。后来又开发出非离子型表面活性剂，如聚氧乙烯、聚氧*醚等，它们既具有润湿分散作用，又具有*H2析出及Sn2 放电而使镀层晶粒细化的作用。在上述分散剂中，OP乳化剂使用广泛。
