久科机械生产厂家(图)-全自动数控钢筋弯箍机-弯箍机

弯箍机主轴箱部件是由箱体、弯箍机主轴部件、各传动件、变速机构、离合器机构、操纵机构等部分组成。弯箍机主轴箱部件是卧式车床的主运动部件，要求有足够的支承刚度、可靠的传动性能、灵活的变速操作机构、较小的热变形、低的振动噪声、高的回转精度等。此部件的性能将直接影响到加工零件的精度及表面粗糙度，此部件安装的*是弯箍机主轴部件及摩擦离合器，要特别重视其安装和调整质量。

弯箍机的安置与测量

按弯箍机说明书中规定的调整垫铁数量和位置，将床身置于调整垫铁上。车床床身的安装，在自然状态下，按图的方法调整弯箍机床身并测量床身导轨面在垂直平面内的直线度误差和相互的平行度误差，并按一定的比例绘制床身导轨的直线度误差曲线，通过误差曲线了解床身导轨的磨损情况，从而拟定刮研方案。对导轨刮削前首先测量导轨面2.3对齿条安装平面的平行度。

在工业和建筑领域，弯箍机对钢筋的*便捷加工能带来更好的应用优势，目前在工地建筑上受到广泛使用，那采购钢筋弯箍机有那些重要因素需要注意？

一、当选购钢筋机械设备对的时候，一定要首先查看，机器的规格和功率的大小，其次查看钢筋机械设备在采用模式上面是采用什么模式的，是传动模式的，还是国外产品现采用是减速机传动，国内采用的是同步带传动，相比之下，减速机的故障率远远高于同步带传动，更换成本减速机为2-3万元，同步带为400元左右而且更换方便，钢筋自动弯箍机，噪音小，弯箍机，所以在采购时务必关注此条。

二、在购买以*定要问清楚，钢筋机械设备的剪切刀片是否可换。

三、弯箍机是否具有弯曲压紧装置：此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动，保证箍筋成型精度，目前国内的配有此装置，国外的就没有。

四、电机功率的选择：做大直径的箍筋，例如：加工热轧三级钢双线10MM的箍筋，数控钢筋剪切线一定要选用设备功率大一些的，千万不要相信功率小的，因为热轧三级钢强度高，比冷轧在加工过程需要更多的功率才可以完成，否则伺服电机在这个过程中会严重发热，并且有烧毁的可能。一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，你要相信功率小的做不了热轧三级钢。

以上四点是采购钢筋弯箍机时必须要注意的*因素，要根据自身钢筋加工需求选择合适参数类型的设备。

弯箍机在长期的钢筋调直弯曲过程容易出现磨损的情况，弯箍机数控报价，特别是不合理的操作和不注意维护都会恶化设备磨损的情况，那钢筋弯箍机使用过程容易出现哪些磨损？

弯箍机在使用或闲置过程中均会发生磨损，磨损有分为有形磨损和无形磨损两种形式：

有形磨损：设备在使用过程中，由于外力的作用使零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象，导致自动钢筋弯箍机设备的实体发生磨损，这种磨损叫做种有形磨损，通常表现为:

①钢筋弯箍机设备零部件的原始尺寸改变，甚至形状也发生变化。

②公差配合性质改变，精度降低。

③零部件损坏。

有形磨损一般可分三个阶段。一阶段是自动钢筋弯箍机设备磨损较强的“初期磨损”阶段。第二阶段是磨损量较小的“正常磨损”阶段;第三阶段是磨损量增长较快的“剧烈磨损”阶段。例如自动钢筋弯箍机中的齿轮，初期磨损是由于安装不良，全自动钢筋弯箍机，人员培训不当等造成的。正常磨损是自动钢筋弯箍机处在正常工作状态下发生的，它与自动钢筋弯箍机开动的时间长短及负荷强度大小有关，当然也与自动钢筋弯箍机设备的牢固程度有关，剧烈磨损则是正常工作条件下被*或使用时间过长的结果。

无形磨损：设备在闲置过程中，由于自然力的作用而使其丧失了工作精度和使用价值，叫做第二种有形磨损。设备闲置或封存也同样产生有形磨损，这是由于自动钢筋弯箍机生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原因造成，时间长了会丧失精度和工作能力。

当钢筋弯箍机磨损到一定程度时，设备的使用价值降低，使用费用会提高。若是磨损程度不高可通过修理来恢复，否则只能重新更换设备。而采购*的弯箍机设备，合理的使用和维护设备能大大降低磨损程度。