安全阀检测站相关设备安全阀校验台 电动研磨机
公司生产的安全阀校验台完全可以按照客户的需求来订制生产，客户需要提供校验的口径、压力、控制方式等技术参数
目前生产的安全阀校验台分为3类，便携式、智能型、计算机控制型
便携式式安全阀校验台
适用于随车辆到用户现场检验安全阀，移动方便，设备用电为220V以便现场临时使用。
智能型安全阀校验台
可实现 1）采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3）卡座的选择 4）夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。
计算机控制型安全阀校验台
采用美国NI公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。
（一）、设备名称：安全阀校验台
（二）、设备型号：SVT32-400
（三）、设备用途：检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等
（四）、参考执行标准：
·GB/T12241 安全阀一般要求
·GB/T12242 压力释放装置性能试验规范
·GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀
（五）、设备说明：
数显表控制型安全阀校验台可实现 1）采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3）卡座的选择 4）夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。
（六）主要技术性能指标：
1> 设备名称：安全阀校验台
2> 设备型号：SVT32-400
3> 测试压力：0-32MPa，输出压力32MPa
4> 测试通径：DN15-DN400 (标准配10套转接密封座)
5> 夹紧力：小卡盘—20T 大卡盘—30T
6> 压力控制精度：≤±1%F.S
7> 压力测量精度：0.4级精密压力表
8> 压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa， 0-40MPa
9> 增压核心：气体增压泵STT40
9> 加紧方式：液压油缸
10> 控制方式：手动
11> 驱动气源：≤8bar，耗气量：1.0标准立方米/分；
12> 压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压****：3℃；含油量(PPM)：≤5.0
13> 设备原理图：见以下附件（仅参考）
（七）系统组成
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
1. 动力系统：
气体增压泵STT40:驱动压力3-8bar;入口压力：3-8 bar，输出压力0-320bar; 为高压输出提供压力；10MPa以下压力检测采用氮气瓶氮气直接进入系统进行测试。
2.工件装夹系统：
本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性。
2.1 20T夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统：采用赛思特自制的气液增压泵GD40WL，该泵输出压力恒定，可保持夹紧平稳
2.2 30T夹紧力安全阀装卡座
夹紧动力系统同上
3.数据采集测试系统：
压力采集系统组成，实时采集压力。
性能指标高达±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;
4.电气控制及输出系统：
软件： 1）采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3）卡座的选择 4）夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。
（七）系统特点
a) 高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
b) 利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。
c) 自动夹紧系统，方便阀门快速安装*。
d) 夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和****安全阀松动；
e) 所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；
f) 保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；
g) 工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；
h) 采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，****检测精度；
i) 采用高质量气动液体增压泵和气动气体增压泵，以及高质量气动元件，超高压阀门、管件、接头质量产品。
