石碣不锈钢化学抛光-不锈钢化学抛光-棫楦金属材料

由于不锈钢电解抛光生产效率i高，出光快，成本低，光泽持久，还能有效提高其表面耐腐蚀性能。因此，应用也越来越广泛，不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺，整平，光亮处理。

不锈钢电解抛光具有共同突出的优势特点，不锈钢化学抛光，主要体现在以下方面：

1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。

2、生产效率i高，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面*尤其明显。

4、生产效率i高，莞城不锈钢化学抛光，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。

6、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。

7、节省人工成本，大大降低劳动强度。

影响不锈钢电解抛光的因素有哪些？

电解抛光实际上是利用电化学阳*溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。影响不锈钢电解抛光的因素有很多，但主要有以下几点：

1．电解液成分

根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。

2．电流密度

电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。

电解抛光加工有哪些因素影响？

电解抛光实际上是利用电化学阳*溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。影响电解抛光加工的因素有很多，但主要有以下几点：

1、电解液成分

根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。

2、电流密度

电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。

3、金相*与原始表面

电解抛光对金相*的均匀性十分敏感。金属的金相*越均匀、细密，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。

4、温度及搅拌情况

电解液的温度对溶液黏度及阳*薄膜的性能和成分有很大影响，一般温度越高，整平速度越快。当温度从30℃升高至70℃时，金属溶解速度几乎大了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时，电解抛光时间为10min，长安不锈钢化学抛光，适宜的温度为100℃，但是为了不使溶液沸腾，一般为70℃左右。

电解抛光时应尽量搅拌电解液，石碣不锈钢化学抛光，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证适宜的抛光条件。