流体的硬度也是需要考虑的因素。举个例子,腐蚀性流体可能包含酸,碱、及溶剂。这些物质都会对湿腔、活塞及O型圈产生反应。因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质,活塞及O型圈则应当用*酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和。依据具体腐蚀性强度,聚醚醚酮材料也同样适用。
夹管阀通常用于酸类及所有溶剂型材料,因其聚乙烯管是可抛式的。夹管阀没有可被腐蚀的湿腔。粘合剂流体,南通滴胶机,如基酯,是一种溶剂型粘合剂,且具有很强的腐蚀性,因此如果使用的是隔膜阀的话,其湿腔和活塞及O型圈的材料必须是超高分子量材质的。研磨性填充物通常呈膏状,可以提高材料的导电性和介电性能。并非所有的填充物都具有研磨性,织带滴胶机,所以具体的产品性质还得和生产商或者供应商确认,以免花高成本购入没有必要的昂贵的胶阀。但如一旦确定流体具有研磨性的话,就应当选用这样一个点胶阀:湿腔必须是高硬度不锈钢材质的;密封件必须强度高、能够承受持续磨损且维修率尽可能低。
点胶机的工作原理相对来说是比较简单的它的结构同样也不复杂,在运行的同时需要利用其中配件来完成工作,在一般情况下机械手和躯干这两个部分连接形成了点胶机的全部。 点胶机的手在进行点胶过程中一般会呈现直线型的运作,由于这种特定的运行模式所以我们在选择液压缸的时候通常会选择直线形状的或者是摆动造型的液压缸来配合机械手完成的作业任务,此外还需要借助伺服液压马达以及交流伺服电动机等等动力执行机构来完成这一系列的点交任务。
点胶机的选择原则
1.胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶,胶水的粘度和密度,胶水的固化时间,以及胶水的作用。
2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,精密滴胶机,其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度,全自动滴胶机,每个工件的点胶量。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太*位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。