钻具哪家好-凯特钻具-忻州钻具

电镀101mm钻具更适合混凝土抽芯检测

混凝土抽芯是检测其内部强度的有效方法，由于使用混凝土浇筑桩基、路基或者是桥墩必须要保证其粘结强度和刚性强度。通过表层的检测无法获取内部混凝土的结合情况，因此使用钻具将内部的岩心提取出来，再通过*的岩土检测设备进行参数的检测，如果各项实验数据未达到设计要求，必须将浇筑好的铲除后重新浇筑。

101mm钻具

1，钻具和热压的比较

传统的混凝土使用热压型钻头进行，通常钻头的口径为101mm，经过20多年的发展，热压烧结钻具的已经很难满足现在钻探技术对于实效的高要求，并且热压钻具的一些缺点开始显现出来。

钻具起步虽然较晚，但是发展相当迅速，国内大批*人士常年对其进行性能的改进实验。现在，钻具已经能够完全取代热压烧结钻头，钻具厂，并且有着许多热压烧结钻头不具备的优点：

（1）钻具进尺效率更快。主要是由于其生产工艺采用的是低温电镀方式，避免了高温烧结对金刚石强度损伤，使每颗金刚石都能充分发挥出切削*，进尺更快。

（2）钻具价格更加便宜。如果说单个钻头的生产成本其实两者是没有区别的，但关键是热压烧结钻头采用的中频热熔焊接，单个钻头的生产时效性*差，一个工作日的单机产量只有20个左右，并且需要投入大量的人力的电力成本，而电镀钻头单日产量大，并且使批量生产，因此综合成本低，其售价当然更加便宜。

（3）钻具*程度更高。钻具经过多年的研发和改良，其*程度已经能够超越热压钻头了。

2，电镀101钻具的选择

和热压烧结钻头不同，电镀钻头胎体硬度分类更加精细。热压钻头只是单纯的改变金属粉末中碳化钨的含量来调节胎体硬度，而电镀钻头的胎体硬度控制方法远比热压复杂，钻头的胎体硬度更加精细准确，因此在选择时尽量按照金钻钻头厂的推荐硬度：

（1）6-8度钻具。适合钻进标号*高或者是*坚硬的岩层和桩基、桥墩等。特点是能够快速进尺。

（2）15-18度/20-25度钻具。适合钻进常规类的混凝土，可以是含鹅卵石的高强度混凝土，并且根据对钻进时效的要求合理选择两种胎体硬度。

（3）25-28度钻具。这个胎体硬度是20-25度的加强型，具有超高的*性能，以及均衡的进尺效率。适合钻进含有钢筋的混凝土以及卵石层*碎层等复杂地层，这个级别的电镀钻头*程度已经远超烧结钻头了。

值得提出的是，地质101mm钻具能够通过改造接头的方式应用于手提式钻机，钻具哪家好，取代寿命*短的工程薄壁钻头。采用钻具的取芯方式有水平和垂直两种，一般都是要通过卡簧卡取样心的，如果机长*技能过硬也可通过其它卡料进行取芯操作。

钻具牙齿胎体形状及适用范围

影响钻具进尺效率的因素除了有胎体牙齿的硬度、水口的形状和数量、金刚石的含量以及排列方式、操作规程和钻机类型等之外，还与钻头本身的牙齿胎体形状有关。实际上在市场上常见的牙齿胎体形状不多，但是在钻头发展历程中，出现了多种形式的胎体形状，在经过长期的实践总结后才有了市场上常用的钻具牙齿胎体。

1，常见的钻具牙齿胎体形状

为了适应不同的地层构造和不同的钻探工艺，钻头生产厂家将钻头的牙齿胎体形状做成各式各样，目的是在进尺效率和*程度上取得一个好的平衡点。常见的形状有圆弧形、半圆形、多阶梯形、内锥形和外锥形。每种形状有着各自的应用范围。

2，常见牙齿胎体形状的使用范围

圆弧形的牙齿胎体其头部的圆弧形状高度大于胎体整体高度度的1/2，这样的目的是很好的保护了钻头的外径，适用于各类岩层的钻进，是市场上使用*广泛的牙型；半圆形是圆弧形状高度等于胎体整体高度度的1/2，*性能没有圆形高，进尺效率稍微有所加强，但是应用范围并不广泛，主要是一些钻头采用来钻进溶洞和软硬交替地层；多阶梯形是牙齿胎体具有和楼梯一样的坡度，比较像尖齿牙型，具有的进尺但是*性能太低导致其在市场上鲜有见闻；内锥形和外锥形的牙齿胎体分别是指牙齿外角和内角有一个比较大的倒角直至胎体的底部，这类牙型是多阶梯形的改良版，通常是通过热压烧结的方法来克服其*程度差的缺点，因此烧结类钻头常使用这类牙齿胎体，一般适用于比较*碎的和岩性较软的岩层，进尺效率介于钻具和复合片钻头之间。

钻具牙齿胎体形状和适用范围

我们说过，钻具的进尺效率和牙型有关，但**的因素还是本身金刚石的质量和生产技术。牙齿胎体形状的不同更多的影响是其使用寿命，而非钻头实际使用效率。因此选购钻具，在品质保证的情况下，选择适合岩层属性和钻探类型的牙型也是节约钻探成本的关键。

钻具钻探操作注意事项20条

地质钻机利用金刚石钻头进行钻探操作，设计的机械系统、钻探配件和操作技术相当多，为了使金刚石钻头的钻探操作更加规范，保证钻探工作者的人身安全和降低钻探机械设备的非正常损坏，金钻钻头厂总结了20条钻具钻探操作注意事项。

钻具钻探操作注意事项20条

1.根据需要钻进的孔深，提前安排好要用的金刚石钻头和扩孔器的口径，并且使按照从大到小的顺序使用。

2.新的钻具需要进行初磨，使用低档位中低钻压初磨1min左右后逐渐提高转速并且降低钻压至正常钻进水平。

3.钻进比较坚硬的岩层时，如果使用扩孔器钻头，确保扩孔器的新旧程度和金刚石钻头相当，外径差值控制在0.3毫米左右，如果差值太大会降低钻进效率。

4.对于新机长喜欢使用卡簧卡心，在下钻前要确保卡簧的自由内径比钻头胎体的内径小，忻州钻具，但差值也应该在0.3毫米，太大或者是太小都很难实现轻松卡住岩心。

5.在钻进新的钻孔使，安装的钻具要确保主动钻杆、钻杆、变径接头、岩心管等钻探配件的同心度，钻具的偏心会导致偏孔和钻具的拧断。

6.钻具的组装前应该对钻探配件逐一检查，确保管材没有裂痕，接头丝扣没有变形。

7.钻具在提钻后，取出岩心需要将其再次投放如钻孔内继续钻进，不允许让钻具自由落体的方式直接到达孔底。

8.在水路系统出现循环不畅的情况是要及时降低转速，并且提钻找出具体原因，严禁切断循环液继续钻进。

9.钻具在使用寿命结束后，如果钻孔还没有完成，不应该使用新的金钻钻头下钻扫孔，应该更换旧的或者是小*口径的金钻钻头。

10.在设计孔深较大时，如果是钻进的是容易发生偏孔的地质岩层时，应该在钻具中装备扩孔器、扶正器等稳定导向接头。

11.安装和拆卸金刚石钻头时，不推荐使用管钳，而应该使用链钳或者是其他类型的具有多点位触控的钳子。

12.单个钻进回次结束后取出岩心管内的岩心时，不推荐将钻头拧卸下来。可以使用非铁质锤轻轻敲击岩心管管壁，切勿猛烈敲击或者是敲击金刚石钻头的胎体部分。

13.进入钻探工地后，每台钻机应该*少配备两套以上的同口径的钻具，防止钻具发生损坏后影响工程进度。

14.钻具一旦拧卸分开后，必须在丝扣出涂抹防锈和润滑油。

15.遇到容易打滑的*坚硬岩层时，应该选用金钻的6-8度金刚石钻头，并且按照厂家的指导使用。

16.如果钻进卵石、钢筋混凝土、填石层和*碎等复杂岩层，应该使用金钻25-28度（研50）金刚石钻头，可以完全取代金刚石复合片钻头，钻具生产厂家，并且拥有更高的钻进效率。

17.钻具的选购应该权衡质量和价格两个方面，市场上*低价格的钻头应该慎重考虑。

18.如果钻探机长钻探配件的年消耗量大，特别是钻头用量大，应该考虑从金钻钻头厂家直接批发以节约钻探成本。

19.在单个回次结束后，机长在卡心过程中不应该切断循环液，防止钻头在卡钻过程中发生烧钻。

20.对取出的岩心应该做好拍照并且记录此类岩层所选用金钻钻头的胎体硬度，下次遇到相似岩层时可以免去钻头选配的复杂过程。

钻具钻探操作还有很多需要的地方，上述只是总结出钻探机长经常容易出现的违规操作，提醒广大的从事钻探行业的机长们，钻机钻探属于大型机械类工种，要始终把安全操作规程放在*，再去考虑钻探成本和时效的问题。