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温湿度及洁净度因素

温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的*i高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为*标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、行业GMP标准等属于*，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的*、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

定义净化车间的环境数据标准，是影响项目**至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本：定在十万级及以*级，要求有必要的洁净板材围护，净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的*地板;同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，风水管及末端*风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定，不仅也有上述成本问题，净化室定制水池价格，还有控制精i确度的因素，精i确度越高，所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精i确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。

车间温湿度和洁净度的制定，不单只影响前期*，对于一个基业长青的厂房来讲后期的运行成本也是*为重要，所以根据自身生产产品的特性，净化室定制水池销售，结合*、行标以及企业内部标准，合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房*基础、*根本的一步。

无尘净化工程的特点一、无主送风管和*空调机房，降低*

1.气流在回风夹道和风机室内流动，空调机也装在回风夹道内，不需要*的空调机房。

2.回风夹道除了安装空调外，同时也可作检修和工艺通道。

3.空调机送风的送风压力底，除了冷风管自身的阻力外，没有其他阻力损失。

4.由于冷风管所受压力很底，所以冷风管可选用质量较轻成本较底的薄型塑料或金属软管。

5.整个无尘净化车间无主风管也无*空调机房，安装方便，因此可以节省*和缩短工程周期。

二、空调制冷迅速，节能显著

1.采用冷风管直接送风的方式，将空调机产生的冷风直接送到洁净空气主流区，冷风的行程和*i短，冷风量*集中，不须*管阀件，净化室定制水池批发，节约了*，安装也更简单。

2.更重要的是减少了这些管阀件的阻力损失和温度损 失，达到提*率节约能源的目的。

三、操作简单，维修方便

1.没有*空调机房，不须专人操作，

2.风机箱及*空气过滤器是根据需要分组设置的，维修和使用还可分单元进行。

四、有效利用现有厂房，

1.挖潜增效利用现有厂房改造无尘净化车间，建设周期短，造价底，灵活实用，是企业挖潜增效的途径。

以上就是无尘净化工程的特点，希望能够帮助到大家。如果您需要做无尘净化车间方面的工程，可以多多了解这方面的有关知识，这样也便于更好的寻找*的净化公司，与其合作的时候不至于被坑，净化室定制水池，同时也能够很好的检测质量，监督施工。

（1） 洁净环境是为生产工艺服务的，洁净室设计必须满足生产工艺的环境要求，这是理所当然的。因此，在洁净室设计时生产工艺对环境参数的要求应该实事求是，其面积、层高，温度、湿度，洁净度等应该该高则高，该低则低，并非越高越好。在不影响生产工艺正常运行的前提下尽可能地降低参数要求，控制净化面积，缩小高净化级别洁净区的范围，严格控制100级和更高i级别单向流洁净区的面积。

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