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连续模冲压产品出现凸模断裂崩刃怎么办

用连续模冲压产品时，出现凸模断裂崩刃，应该尽快找到不良原因，进行相对应的解决。只有从根本问题上解决问题，才能很好的解决不良，从而降低生产成本。

冲压产品凸模断裂崩刃的原因有：跳屑、屑料阻塞、卡模等；对应的解决方法：解决跳屑、屑料阻塞、卡模等。送料不当、切半料；对应的解决方法：注意送料，及时的修剪料带和清理模具。凸模强度不够；对应的解决方法：修改设计，增强凸模的强度，减小凹模直刃尺寸，注意凸模刃部端面修出斜面度和弧形，细小不后切。

冲压加工制品要求的精度及保证措施：

(1)尺寸精度的台理性经济性和价值的研究。

(2)成批生产的零件，因使用级进折弯模具，其精度要比单件折弯模具略低一些。与零件的精度直接相关的导向销(导向板)的间隙，其基准数值如下(零件板厚0，35～2．Omm时)：单件折弯模具：导向销(导向板)与零件的闻隙0．005~0．010mm级进折弯模具：考虑避进和导向板的磨损，取0．015～O．025mm。

(3)零件的折弯半径是否比材料的弯曲半径小。

(4)从零件的结构形状考虑，是否过分地缩短丁折弯过程?高度H值与板厚的比值是否太小?通常，取H为板厚的2．5倍加折弯半径。因材料的厚度、硬度不同，导致高度尺寸不能保持一定时，应采用增加一个弯后切除工序，以保证H值。

微小孔五金冲压加工技术难题及解决方法

制造业中微小孔加工钻头的直径一般为φ=0.27以上，刀具材料为日本进口钨钢或者白钢，过去由于蚀刻加工成本高，激光精度较差，随着五金小孔冲压加工的工艺改善，目前已经基本消除。稳定实现批量生产。随着移动电话功能的增多，印刷电路板线路分布日益向密集方向发展，电路板上面的铜箔的微孔直径也更加细小，加工难度进一步*。内燃机燃料喷嘴所用的过滤网的应用的发展趋势也大致如此，所以对小孔冲压加工的要求越来越高。