主动换刀解决锯片铣刀加工中的刀具折损:
针对锯片铣刀结构特点以及刀具磨损对加工的不利分析,通过采用主动换刀的方式,有效地解决了锯片铣刀加工中刀具折损现象,并进一步保证了加工效率,降低了加工成本。
锯片铣刀是在铣削加工中应用较多的一种加工刀具,多用在零件的窄槽加工和切断加工。在加工过程中由于锯片铣刀本身结构上的特点,对切削产生一些不利,从而导致加工时产生频繁的锯片铣刀折损现象。
在实际生产中,通过使用新刀,试验发现刀具的折损集中发生在加工第6个零件的后几个槽的过程中,我们只需在第5个零件加工结束时,进行主动的换刀,就能有效地避免刀具的折损。
我们锯片铣刀的外径规格尺寸有很多种类,整体钨钢锯片铣刀,外径大的都可以做到500mm,宝安区钨钢锯片铣刀,但基本150外径以上的材料大多为高速钢锯片,两者区别在于:高速钢与硬质合金的成分不同、成型的方式一般也不一样、能承受的切削速度也不一样,此处不做深究。重要的是高速钢比硬质合金要便宜。
按照锯片铣刀应用行业规格可分为以下几种:
硬质合金平齿锯片铣刀外径规格有:12、15、20、25、30、35、40、45、50、60、63、70、75、80、85、90、100、110、120、150;
硬质合金v-cut刀外径规格有:50、50.8、51、56、56.3、58、100、101.6、120;
硬质合金组合锯片铣刀的外径规格有:80、85、100、110;
硬质合金角度铣刀的外径规格有:32、40、45、60、60.4、63、70、75、80、90、100、120;
硬质合金圆刀、分切刀的外径规格有:50、60、65、100、110、130;
0.1mm超薄硬质合金超薄锯片铣刀的外径规格有:20、25、30、40;
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整体硬质合金锯片铣刀的*标准为GB/T 14301-2008《整体硬质合金锯片铣刀》里面规定了硬质合金锯片铣刀的技术要求。
1. 铣刀外观:锯片铣刀不得有裂纹、分层剥落、崩刃、明显的空隙,(93版的标准还要求没有污垢)。
恒锋数控刀具在锯片铣刀生产出来以后,对外观还做了如下要求:不能有明显的划痕印迹,齿尖不能有发黄或发黑。
2. 锯片铣刀表面粗糙度:2008版*标准规定,刀齿前刀面和后面的表面粗糙度Ra=3.2μm,刀齿侧面的表面粗糙度Ra=0.63μm,内孔的表面粗糙度R=0.8μm。这是非常基本的要求,恒锋公司刀齿前刀面和后面的表面粗糙度要求达到Ra=0.63μm,侧面达到镜面效果。因为刀齿前刀面的光洁度对使用效果来说非常关键,光洁度高可以大大提高被加工件表面的效果,没有毛刺,以及*大的延长了使用寿命。
3. 铣刀的位置公差:锯片铣刀2008版*标准规定了两个重要的位形公差,一是切削刃对内孔轴线的径向圆跳动(俗称径跳)外径小于50mm时,一转径跳不超过0.03mm,外径大于50mm时,一转径跳不超过0.045mm,钨钢锯片铣刀修磨,相邻齿径跳不超过0.02mm。在我们看来,使用单位的要求已经超过这个标准,也许用户不一定说径跳的数字,但是用户会要求*,说到底要求径跳小。恒锋公司的企业标准为:外径跳动:外径lt;50mm时,外径径向跳动0.02mm;100gt;外径gt;50mm时,外径径向跳动0.025mm;外径gt;100mm时,外径径向跳动0.04mm。
4. 端面对内孔轴线的端面圆跳动(靠外圆处测量,俗称端跳),锯片铣刀2008版*标准规定:外径小于50mm时,不超过0.02mm,外径大于50mm时,不超过0.03mm。恒锋数控刀具精密工具的测量结果为在0.01以内。