四合一气体检测仪的安装方法: 对于购买便携式四合一气体检测仪的用户来说,没有安装这一步骤,但是固定式四合一气体检测仪一定要注意安装使用规范。一些用户认为安装完四合一气体检测仪,就完事什么都不管了,但事实却不是这样。 四合一气体检测仪安装以及使用的过程中操作不当都会造成严重后果,安装施工过程不规范,导致四合一气体检测仪的检测探头故障屡屡发生。 如果四合一气体检测仪的可燃气体检测探头没有安装在设备易于泄漏可燃气体附近,便携式四合一可燃气体探测器,或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃气体检测探头附近,从而使泄漏险情无法及时被四合一气体检测*探知,会导致可燃气的燃烧或事故。 固定安装的四合一气体检测仪的*,在施工过程中应可靠接地,避免强电干扰导致探头*受到电磁干扰或失效,如不可靠接地,不能消除电磁干扰,必将影响电压,出现探测数据不准的故障。 气体检测探头*及接线端子,应该避免接在易遭受碰撞或易进水的地方,造成电器线路损坏断路或短路,导致测量不出数据或者短路烧毁*的电路。 在需要焊接固定的地方,必须使用无腐蚀的助焊剂,不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻,影响正常探测的数值。施工完后应进行调试,保证可燃气体*处于正常工作状态。
气体检测仪的使用寿命: 气体检测仪的使用寿命主要取决于它的主要元件--传感器。我们也知道,不可能同一种传感器可以检测所有的气体,满足所有的要求,各种气体和各种环境使用的传感器也不一样。 用于测量有*体浓度的传感器大多是电化学传感器,它是基于电化学原理工作的传感器,影响其寿命的主要是电解液,一般的传感器在2~3年之后。电解液就消耗的不能再正常工作了,所以电化学传感器的使用寿命是2~3年。用于检测可燃气体浓度的传感器大多是催化燃烧传感器,它的使用寿命在3~5年。 气体检测仪在使用过后,掌握正确的*气体检测仪方法,那么仪器可以使用很长的一段时间,仪器使用的寿命也会增加,所以良好的*对安全防护用品来说是很有必要掌握的。
可燃气体检测探头安装规范: a.可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内, 尽可能*近,但不要影响其它设备操作,同时尽量避免高温、高湿环境。 b.可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10~12平方米一个探头布置,也可达到检测测定效果。 c.可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装,应确保安装牢固可*,同时应考虑便于维护、标定。 d.可燃气体检测探头安装高度:检测氢气、、城市煤气等比重小于空气的气体时,采用距屋顶1米左右安装;检测等比重大于空气的气体时,采用距地面1.5~2米左右安装。 e.可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆,单根线径大于1平方毫米,接线时屏蔽层必须接地。 f.可燃气体检测探头现场走线应穿管,所用管子应符合消防要求,管子应与探头连接,以达到消防要求。 g.可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。 h.可燃气体检测探头应在断电情况下接线,确定接线正确后通电;应在确定现场无可燃气泄漏情况下,开盖调试探头(对于隔爆探头SP-1102来说)。