密封面上没有摩擦痕迹是什么原因?
有时密封面上没有摩擦痕迹,其原因是:
1)传动装置和轴(套)打滑。有的传动座用顶丝固定在轴上,这种传动方式常温下尚可使用,对热油泵在温度和离心力的作用下顶丝松动,传动失效。
2)静环与动环没接触,QM301-28机械密封,属于安装失误。
3)在采用镶嵌式动环时,碳化环松脱。处理办法:将传动座由顶丝传动改为键传动,或其他可
靠的传动方式;为解决安装失误的问题,QM301-25机械密封,可采用事先组装好的集装式密封;采用热膨胀系数小的材料制造环座,并适当加大镶装的过盈值。
A型标准推环式机械密封
B型为单级、平衡型、内装式、旋转(低温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式,辅助密封件为弹性0形圈。压盖内还配有*碳石墨浮环作为*密封。标准密封形式为旋转波纹管结构(图16),备选密封形式为静止波纹管结构。
C型为单级、平衡型、内装式、静止(高温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为静止式,辅助密封件为柔性石墨,压盖内还配有*碳石墨浮环作为*密封,并装有供背冷蒸汽用的*结焦青铜折流套。标准密封形式为静止波纹管结构(图17),备选密封形式为旋转波纹管结构。
密封失效原因中哪些属于使用不当?
在“间答193”的“密封失效原因统计”表33中属“介质本身”的原因占25.7%,QM301-30机械密封,就是说它们是介质及工作条件不好,汕尾机械密封,直接属于使用方面的原因。例如介质腐蚀、介质中含有固定,颗粒、介质中有结晶析出、介质黏度太大,以及泵抽空等。此外,由于各种原因造成的泵振动过大之类的“泵的问题”和“安装问题”,实质上仍然是使用方面的原因。在“间答193”的
表中,“辅助设施”例如“没有冲洗”、“冲洗管堵塞”以及“冷却水结垢”等也是使用方面的原因。如此说来,除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不当”。
上述统计是1982年的数字,现在使用技术水平有所提高,但是因使用不当引起的密封失效仍不低于50%。这个数字可能让人大吃一惊,但事实如此,只是没有引起人们的注意。