石油做为能源工业的特殊产品,在我国当今国民经济结构中,起着重要作用。由于环境、土壤、输送介质等因素的影响,造成管线磨损、腐蚀*漏,甚至管线报废,这样需要对管道进行*或局部更换。磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道*的主要原因之一,它大大降低了管道的使用寿命,增加了石油生产成本。随着油田的滚动开发,油田产出液逐渐进入中、高含水期,油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重,严重影响到了采油的安全生产。内衬高分子油管是在钢制普通油管内衬一层****聚乙烯管,采用*技术使衬管与油管紧贴在一起,形成“管中管”结构。这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨与腐蚀难题,同时由于所研制的高分子管摩擦系数较低,还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力,延长抽油杆柱的寿命。
油井内衬管道产品特点:
1.优良的耐温性—适温性宽,可长期在 -70℃~120℃的温度范围内工作。
2.优良的*性—****引人注目的一个特性就是它具有****高的*性。其*机理不是仅靠它的硬度,而且还靠粘弹性和摩擦系数小来缓冲磨损。高分子内衬管是解决油井偏磨难题****有效的技术。
3.优良的耐腐蚀性—稳定性****高,具有良好的耐化学腐蚀特性,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、、盐)及有机介质(萘溶剂除外),而且可在温度小于80℃的浓中应用,在海水和液体洗涤剂中也是很稳定的。
4.优异的自身润滑性和不粘性—磨损系数较小,表面吸附力非常微弱,*粘附能力与特fu隆相当,有效****结垢。
油井内衬管道可很好的应用在以下各类油水井中:
(1)抽油内衬管采油井:适用于油管偏磨与腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井;
(2)内衬油井管注水井:适用于腐蚀、结垢严重的注水井;
(3)抽油内衬管海上油井:超长寿命降低海上采油成本;
(4)内衬油井管腐蚀性气井:*H2S和CO2气体腐蚀;
(5)内衬油井管输送管:井下不适用的腐蚀和偏磨严重的旧油管内衬后可用作输油管。
该技术集防磨、防腐(气液腐蚀)、防结垢性能于一体,质量可靠性能稳定,是其它单一性能的油管所不具备的。
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