粗齿锯片铣刀 机床-汕尾粗齿锯片铣刀-恒锋数控立铣刀(查看)

因为不锈钢的硬度较高，用锯片铣刀切割时候热传导率低等特点，使得切割难度加大不少。所以选择合适的锯片、圆锯机是降低每刀成本的前提：

一 、金属圆锯片铣刀的选择

在切割不锈钢锯片铣刀的选择上，建议采用镀铬或氮化处理的锯片，而不是使用镀钛锯片。市面上常有业者以材质较差的锯片做蒸镀，粗齿锯片铣刀 机床，但是由于其锯片本身就 不够好，反而未能提供更好切削效果，况且蒸镀之后，钢板遇热变形，少数业者的解决方法，是通过敲打使其平坦。但是，当锯片再次用来切削时，遇热后变形又产生，因敲打只能短暂维持锯片形状，并不能长久。

不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面以及容易黏住锯片，所以归为难切削材。而镀 铬锯片则是比较专门的针对不锈钢特性而设计，切削效果不错。另外，齿型也是影响切削效果的重要因素之一，所以，粗齿锯片铣刀价格，在购买锯片时，记得注明是否用于切削不锈钢，粗齿锯片铣刀厂家，这样的话，汕尾粗齿锯片铣刀，在开齿时就可以加以区别，并研磨出不锈钢*齿形。不要以为锯片硬就是好，更别认为镀钛锯片就可包切一切材料。

二、金属圆锯机的选择

根据我们多年的行业经验，一般来说，建议选择300或者以上的机型。机器的功率过小，容易影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩提大桶水，提得动， 但是很勉强，不仅效率低不说，还容易受伤。

三、切割速度的选择。

切削速度：加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，*度则大幅度下降。为了保证合理的刀具*度，就要降低切削速度，一般按车削普通碳钢的30%～50%选取。切割速度决定于被切割工件的种类、横截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割压力。

钨钢锯片铣刀详情信息：

采用*超微粒钻石钨钢材料生产，具有良好*耗性能与*冲击性能。

适用于HRC28°～48°各类材料的中、高速切削加工、精加工中，该整体钨钢锯片是调质材料的理想加工刀具，广泛用性好，同等质量比，是常规的2～3倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续中高速轻型的切削加工。

外径40mm的内孔直径13mm

外径50mm60mm63mm的 内孔直径16mm

外径75mm80mm的 内孔直径22mm

外径100mm110mm125mm的 内孔直径27mm

主要用于普通钢、淬火钢、铜、铝等金属材料及不锈钢、钛合金、印制电路板等难加工材料的铣断和铣槽加工。与高速钢锯片铣刀相比，可实现高速铣削，加工有效率。铣槽尺寸**且光洁度好，产品质量高。适用CNC铣床、*自动铣槽机、全自动铣扁机等.

选外径：一般可根据铣削深度来定外径，可参考下表来选择，但当锯片铣刀安装空间受限制时，也可适当减小外径。

整体硬质合金锯片铣刀的*标准为GB/T 14301-2008《整体硬质合金锯片铣刀》里面规定了硬质合金锯片铣刀的技术要求。

1. 铣刀外观：锯片铣刀不得有裂纹、分层剥落、崩刃、明显的空隙，（93版的标准还要求没有污垢）。

恒锋数控刀具在锯片铣刀生产出来以后，对外观还做了如下要求：不能有明显的划痕印迹，齿尖不能有发黄或发黑。

2. 锯片铣刀表面粗糙度：2008版*标准规定，刀齿前刀面和后面的表面粗糙度Ra=3.2μｍ，刀齿侧面的表面粗糙度Ra=0.63μｍ，内孔的表面粗糙度R=0.8μｍ。这是非常基本的要求，恒锋公司刀齿前刀面和后面的表面粗糙度要求达到Ra=0.63μｍ，侧面达到镜面效果。因为刀齿前刀面的光洁度对使用效果来说非常关键，光洁度高可以大大提高被加工件表面的效果，没有毛刺，以及*大的延长了使用寿命。

3. 铣刀的位置公差：锯片铣刀2008版*标准规定了两个重要的位形公差，一是切削刃对内孔轴线的径向圆跳动（俗称径跳）外径小于50mm时，一转径跳不超过0.03mm，外径大于50mm时，一转径跳不超过0.045mm，相邻齿径跳不超过0.02mm。在我们看来，使用单位的要求已经超过这个标准，也许用户不一定说径跳的数字，但是用户会要求*，说到底要求径跳小。恒锋公司的企业标准为：外径跳动：外径lt;50mm时，外径径向跳动0.02mm；100gt;外径gt;50mm时，外径径向跳动0.025mm；外径gt;100mm时，外径径向跳动0.04mm。

4. 端面对内孔轴线的端面圆跳动（靠外圆处测量，俗称端跳），锯片铣刀2008版*标准规定：外径小于50mm时，不超过0.02mm，外径大于50mm时，不超过0.03mm。恒锋数控刀具精密工具的测量结果为在0.01以内。