1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的,因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝),对于元件保管不当,致使元件引脚氧化或有污物,则需淌锡处。
2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。
3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。
4、掌握温度技巧:温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。
a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。
b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。
5、少用焊膏:它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时,松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。
自动焊锡机焊线的应用案例
线材焊到PCBA上或线材焊到元件,这种情况需要的人工是*多的,也考究焊锡工的技能,很多老板都为此发愁,就此东莞泰研在此有过很多应用的案例在些向大家分享,如有需要可就以下方联系我们,进一步的沟通交流。
1,LED模组焊线的应用:
此对夹具的设计犹为重要,并配合双头焊锡机,才能发挥其*至的效果:
夹具的示意图,人工摆线,*。
对于自动焊锡机的了解不多的朋友都会有各种疑问,如产品用什么焊锡解决方案可以达到的*? 自动焊锡机主要有点焊、拖焊、压焊三种焊锡方式,要根据产品的特性决定焊锡方式。焊锡机厂家分析怎样根据产品的特性决定焊锡方式。也就是自动焊锡机的基本锡焊方式有哪几种?
使用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者焊点要求的饱满度高,还有另外一种情况产品的焊点分布均匀,但是插件需要固定,就需将其中的一个点固定好再用焊锡,这种情况使用点焊*。使用点焊的产品较多,因为很多产品的焊点分布都不均,而且对镀锡都有不一样的要求。