光学筛选机表面缺陷检测
图像获取系统由工业相机、光学镜头等组成,其功能是完成产品表面图像的采集。在光源的照明下,通过光学镜头将产品表面成像于相机传感器上,光信号先转换成电信号,进而转换成计算机能处理的数字信号。目前光学筛选机使用的相机主要是CCD或CMOS两种类型。CCD是目前机器视觉为常用的图像传感器。
图像处理系统主要对检测产品的实时图像进行判断,在给机械动作结构下达指令,磁材缺陷检测分选机厂商,将不同类型缺陷的产品分类,合肥磁材缺陷检测分选机,是整个光学筛选机系统的核心技术,图像处理系统的好坏直接决定了光学筛选机性能的好坏。
光学筛选机表面缺陷检测
在传统生产过程中一般都采用人工检测是产品表面缺陷,人工成本*低、速度慢、准确率低、稳定性差、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,磁材缺陷检测分选机工厂,而采用光学筛选机检测可以很大程度上克服这些弊端。光学筛选机采用的是机器视觉检测技术,是一种无接触、无损伤的自动检测技术,磁材缺陷检测分选机哪家好,自动化程度高、检测精度可达0.001mm,速度可达200~4000个/min,安全可靠、可在恶劣环境下长时间工作,生产*。
影响自动化检测设备效果的因素有哪些?
振动:大部分工业相机做了防振处理,机器人和轨道类线缆可以很好的让相机移动不收振动影响。锁定的连接器可以避免相机受到振动。*性PC和嵌入式电脑有很好的稳定保护机制。定焦镜头利用金属接口锁定螺丝确保了不受振动影响。滤光片一定程度上保护了镜头。种种环境因素都会对成像产生影响,而这些影响都会是致命性的,因为图像是测量的重要参照物。